而成,要求表面无裂纹,棱角完整,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。
(2)、按侧平面顶面标高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
(3)、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外型美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线型流畅、圆顺,拼缝紧密。
(4)、安砌侧平石时用砼或砂浆找平基础,用水泥砂浆砌筑。 (5)、勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:水泥砂浆灌缝填实勾干。
(6)、在侧平石勾缝、安砌好后适当泼水养护。 4.7.4、人行道块料的施工 施工工艺流程如下: 人行道路床整形 人行道水泥稳定砂砾基层 拌制砂浆 铺筑砂浆
(1)、材料要求:人行道采用花岗岩人行道板,要求方正,符合设计与指挥部及监理方的要求,无裂缝、棱角不完整等现象,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内,贴板前必须进行选板。
铺砌砼砖 清、灌缝 养护 清理 (2)、在15cm厚的素砼基层摊铺、碾压及养生后,再进行基层面的检查与修整:用水准仪检查基层高程,对不大于2平方米的凹凸不平处,当低处不大于lcm时,可填1:2水泥砂浆;大于1cm时,将基层刨去5cm,用基层的同样混合料填平拍实,高处铲平。
(3)、铺筑砂浆:在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑3cm厚1:2水泥砂浆坐浆,铺砂浆随砌人行道面砖同时进行。
(4)、铺砌砼砖:在基槽内用经纬仪钢尺测量放线,打方格(边长1~2m)缝宽按2mm计算,按桩子高程,在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧,按线按标准缝宽砌第一行样板砖,然后纵线不动,横线平移,依次照样板墙砌筑,砌筑时,人行道面砖要轻放,用木锤轻击板的中心,板如不平,应拿起板垫平砂浆重新铺筑,不准向板底塞灰或支撑硬料。
(5)、人行道铺筑与有关管线单位积极配合,保证碾压质量。有关管线上方的人行道板采用相关标志,明确管线位置与管线走向,明确各种管线标志符号。
(6)、施工后采取有效的措施对人行道进行必要的保护。 、双重管高压旋喷桩施工 4.8.1、施工工序
旋喷桩机进入施工区域后就近从坑中坑东南角开始,按顺时针路线行进完成整个加固区旋喷桩。
4.8.2、钻机就位:钻头对准孔位中心,为保证钻孔的垂直度,钻机应做好水平校正,使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。
4.8.3、钻孔:在钻孔 前要检查管路是否畅通,密封圈完好无损,丝口连接严紧。插管到达地层预定的深度,先作高压试喷,调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防止泥浆堵塞喷嘴,边射水边插管,水压不超过1Mpa。
4.8.4、喷射作业:喷浆作业时,必须时刻检查注浆流量、压力,旋转提升速度等。由下而上进行喷射注浆时,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
4.8.5、冲洗:当喷射提升到设计标高后,旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内不得残存水泥浆。
4.8.6、移动机具:把钻机等机具设备移到新孔位上。进行下一根旋喷桩施工。
双重管高压旋喷参数详见下表: 双重管高压喷射注浆参数一览表
项目 高 压 旋 喷 参 数 机械 参数 浆液 参数 压力(Mpa) 流量(L/min) 喷嘴直径(mm) 提升速度(mm/min) 旋转速度(r/min) 参数 20 80 2Φ 100 10 4.8.7、泥浆外运
因施工区域和地面标高相差很大,现场弃置泥浆我公司拟现场由挖机配合翻运至吊篮内,吊机吊运出场外。
⑴施工操作要点:
①旋喷桩注浆的特点之一,就是要操作简便,只要精心操作,严格按照设计参数组织施工,就能保证 旋喷桩体的质量。
②施工前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管内及喷嘴内不得有任何杂物,注浆管接头的密封圈必须良好。
③为确保旋喷桩的垂直,钻机的优化倾斜度不得大于%。 ④在喷射注浆的过程中,要注意防止喷嘴被堵,注浆的压力和流量必须符合设计值,否则要拔出钻杆清洗钻头和喷嘴,再重新注浆。
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