机械制图--第五章 零件图的表达与识图 第四节 零件图上的技术要求(极限)

授课时间 授课章节 教 学 目 的 教学重点难点 教学方式 教具 教 学 内 容 和 步 骤 班 第 周星期 年 月 日 第 节 第五章 零件图的表达与识图 第四节 零件图上的技术要求（极限） 1、知识与技能： （1）掌握极限尺寸，尺寸公差的计算； （2）掌握孔、轴的公差带代号的解释和注写方法。 2、过程与方法： 通过学习，培养学生分析问题、解决问题的能力。 3、情感态度和价值观： 培养学生耐心细致的学习习惯。 孔、轴的公差带代号的解释和注写方法。 讲解法、练习法 三角板、圆规、模型、多媒体教学设备、实物投影仪 新课导入： 观察实际零件图中相关标注，引入新内容。 授新： 1．互换性 所谓零件的互换性，就是从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配使用，并能保证使用性能要求，零部件的这种性质称为互换性。 2．基本术语 （1）公称尺寸 根据零件强度、结构和工艺性要求，设计确定的尺寸。 教 学 内 容 和 步 骤 （2）实际尺寸 零件加工后实际测得的尺寸。（有合格与不合格之分） （3）极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值。它以公称尺寸为基数来确定，分别为上极限尺寸和下极限尺寸。 （4）极限偏差（简称偏差） 指上极限偏差和下极限偏差。 上极限偏差=上极限尺寸-公称尺寸 下极限偏差=下极限尺寸-公称尺寸 ▲上、下极限偏差统称极限偏差。上、下极限偏差可以是正值、负值或零，上极限偏差永远大于下极限偏差。 （5）尺寸公差（简称公差） 零件尺寸允许的变动量。 尺寸公差＝上极限尺寸－下极限尺寸＝上极限偏差－下极限偏差 ▲因为上极限尺寸总是大于下极限尺寸，所以尺寸公差一定为正值。 （6）公差带 以公称尺寸为基准零线，用两条直线表示上、下极限偏差，上、下极限偏差所限定的区域称为公差带。 （7）标准公差 用以确定公差带大小的任一公差。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、IT1～IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。等级数越大，其公差值越大，精度越低。 教 学 内 容 和 步 骤 （8）基本偏差 用以确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差。一般是指公差带中靠近零线的那个偏差。 1）孔和轴各规定了28个不同的基本偏差，用A～ZC表示。大写字母代表孔，小写字母代表轴。 2）公差带位于零线之上，基本偏差为下极限偏差； 公差带位于零线之下，基本偏差为上极限偏差。 （9）孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成，并且要用同一号字母和数字书写。 例1：φ50H8的含义是： φ50 H 8 孔公差代号 公差等级代号 孔的基本偏差代号 公称尺寸 此公差带的全称是：公称尺寸为φ50，公差等级为8级，基本偏差为H的孔的公差带。 例2：φ50f8的含义是： φ50 f 8 轴公差代号 公差等级代号 轴的基本偏差代号 公称尺寸