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2020年江苏省职业学校技能大赛钳工技术赛项(中职组)机械装配样题

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2019年江苏省职业学校技能大赛

加工制造类钳工技术赛项 (中职组)机械装配

竞 赛 样 题

二〇一九年十二月 江苏

注 意 事 项

1.本项竞赛时间为2小时,总分为100分。

2.请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息,不要在试卷上乱写乱画。

3.参赛选手如果对试卷内容有疑问,应当先举手示意,等待裁判人员前来处理。 4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程,如有违反按照相关规定处理。

5.扰乱赛场秩序,干扰裁判的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消参赛资格。

6.不准携带移动存储器材,不准携带手机等通讯工具,违者取消竞赛资格。 7.试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分,参赛选手须先举手示意,由裁判签字确认后有效。

8.试车时必须得到裁判的允许后,才能通电试运行;若某部件拆卸、装配不完整,则不允许试运行,试车项不得分。

9.在测量过程中,如裁判发现选手测量方法或选用量具不合理、不正确,可判定该项目未完成并不得分。

10.记录附表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实的数据都是无效数值,该项目不得分。

11.选手应合理安排装调工作的顺序和时间。

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1.变速箱部件的拆装与调试

根据图纸选择合适的装配工艺,正确完成变速箱部件的拆装与调试。 (1)装配要求

零部件名称 技术资料 序号 1 2 3 4 5 变速箱 零部件图号 附图二 设备总装图/变速箱部件装配图 项目 准备工作 齿轮拆卸 固定齿轮2(34) 变速箱的安装 滑移齿轮 内容及要求 准备工、量具;安排拆装工艺流程。 完成固定轴1的拆卸(拆成单个零件),参赛选手应举手示意,由裁判在附表中签字确认。 测量固定齿轮2的齿顶圆、齿数并计算分度圆 完成变速箱整体的安装。 在定位位置,调整滑移齿轮组2(14)中齿数为Z=40的齿轮与相啮合齿轮(35)端面轴向错位量≤0.5mm。 测量固定轴1(20)安装皮带轮处轴的径向圆跳动允差≤0.05mm和轴向窜动允差≤0.05mm。 6 固定轴1 2.二维工作台部件的拆装与调试

根据图纸选择合适的装配工艺,正确完成二维工作台的拆装与调试。 (1)装配要求

零部件名称 技术资料 序号 1 2 二维工作台 零部件图号 附图三 设备总装图/二维工作台部件装配图 项目 准备工作 二维工作台的拆卸 底板、中滑板、轴承座、导轨 内容及要求 准备工、量具;安排拆装工艺流程。 完成二维工作台的拆卸(导轨与滑块、丝杠与螺母不拆离),完成后参赛选手应举手示意,由裁判签字确认。 清洗、清理配合面。 1)选择A基准面,安装直线导轨1; 直线导轨1 (29)安装 2)直线导轨与底板基准面A的平行度≤0.02mm; 3)两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm; 4)两根直线导轨中心距180±0.05mm; 5)导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m。 3 4 3 / 5

1)丝杆轴心线相对于直线导轨1的平行度(上母线、侧母线)允差≤0.02mm; 2)丝杠与两直线导轨对称度≤0.1mm; 5 丝杆一组件 3)固定端预紧可靠,根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。 4)测量出游动端间隙,选择合适厚度的青稞纸,调整间隙允差≥0.2mm。 清洗、清理配合面;测量出螺母支座(活灵)与中滑板之间间隙6 中滑板 的具体数值,选择适当的调整垫片,调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。 1)选择B基准面,安装直线导轨2; 2)直线导轨与底板基准面B的平行度≤0.02mm; 3)两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm; 7 直线导轨2 (44)安装 4)两根直线导轨中心距154±0.05mm; 5)导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m; 6)直线导轨1(29)与中滑板(50)的直线导轨2(44)的垂直度≤0.02mm/80mm。 1)丝杆轴心线相对于直线导轨2的平行度(上母线、侧母线)允差≤0.02mm; 2)丝杠与两直线导轨对称度≤0.1mm; 8 丝杆二组件 3)固定端预紧可靠,根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。 4)测量出游动端间隙,选择合适厚度的青稞纸,调整间隙允差≥0.2mm。 1)清洗、清理配合面;测量出螺母支座(活灵)与上滑板之间间9 上滑板 隙的具体数值,选择适当的调整垫片,调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。 2)上滑板的基准面C与底板定位基准面的平行度≤0.02mm。 3.机械设备的装配与调整

部件拆装需全部完成,才能进行机械设备的总体调整和试车。根据图纸选择合适的装配工艺,正确完成机械设备的装配与调整。

(1)装配要求

零部件名称 机械设备(整体) 零部件图号 附图一、二、三、四、六 4 / 5

技术 资料 序号 1 设备总装图/变速箱装配图/二维工作台装配图/分度转盘装配图/自动冲床装配图 项目 准备工作 准备工、量具。 1)将模拟冲头(21)(自动冲床)下止点位置调整3±0.2mm。测量基内容及要求 2 自动冲床 准面为料盘上端面。 2)调整冲头与分度转盘的配合运动 1)检测出花键轴(安装齿轮19)伸出端与导轨1上母线平行度数值, 调整花键轴(安装齿轮19)伸出端与导轨1测母线平行度≤0.04; 3 总体调整 2)小齿轮(三)(19)和与之相啮合的大齿轮的端面错位量≤0.5mm; 3)同步带轮(一)(8)与同步带轮(三)(18)的两端面平面度≤0.5mm; 4)08B24链轮(14)与08B20链轮(16)的两端面平面度≤0.5mm; 5)同步带轮(二)(2)与同步带轮(四)(25)的两端面平面度≤1mm。 1.装配完整性及试车前的盘车检查; 2.试车前润滑工作; 4 试车 3.传动的完整性、平稳性检查; 4.台面整理整洁,安装防护罩; 5.在裁判的允许后才能进行试车。 4.职业素养 职业素养要求。

序号 1 项目 劳保用品穿戴 工装衣袖口穿戴符合要求 工、量、检具摆放整齐 2 工、量、检具 工、量、检具使用规范 周围人员及自身安全 3 安全文明生产 各防护、保险装置安装牢固 检查机器内是否有遗留物 对赛场使用过的废油处理符合要求 4 废油、废弃物处理 废弃物处理符合要求 要求 鞋穿戴符合要求

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