1. 目的 订定成品检验及允收标准，使成品出货品质能够符合客户规格之需求。 2. 适用范围 品管部最终检验。 3. 权责 检验人员依此规范检验，记录于品质记录表并负责维护本作业规范。 4. 内容 以下检验项目均需使用3倍放大镜。 4.1标记 4.1.1 涵盖范围包括周期，测试章，志超标记。 4.1.2标记应依客户图面或规范之规定，置于工作底片上指定位置，若客户无明确规定，则依工作底片设计于适当位置。 4.1.3盖印标记需清晰易辨识。 4.1.4盖印墨水需具抗化学性，非导电性及耐抗喷锡过程与清洗作业。 4.1.5盖印墨不得盖于已焊锡位置上。 4.1.6若因重工导致有测试章及无测试章发生混料，一律重测； AUO料号折断边上需加盖一测试章，FQC人员检验完后需将Q章盖于测试章旁，防止未测试板流出。 4.1.7测试章污染经FQC人员发现后挑出，交由测试人员重工，完成后再给FQC人员重新检验续流程。 4.1.8 针对V-CUT板，成型全检在V-CUT处画线（黑色），测试设立测试线，包装人员总叠全检在另一边V-CUT处画线（红色） 4.1.9 538系列的料号不允许修补（含补金和补漆），需用AVI及板弯翘检查机100%检验。 4.2文字 4.2.1 文字油墨颜色依客户指定或设计工程单位规定。
4.2.2 文字字体或图样需清晰且易辨识。 4.2.3文字油墨因印刷过程偏移，则容许沾染大锡垫，但不可沾染S.M.D，金手指和零件孔内 检验检验细项 项目 判定标准 图示 应清晰容易辨识 (L22) 印刷字体不得模糊导致文字印刷 无法辨识 文字 文字ON PAD 文字印刷不得ON PAD (特殊设计者除外) 文字印错/ 文字印刷不得印错/漏印 漏印 (正确) (错误) 4.3基板表面 4.3.1基板脱层在十倍放大镜下，不允许胶片与胶片间或是铜层与胶片间有脱层起泡。 4.3.2粉红圈及白边现象在十倍放大镜下，不允许有脱层现象。 4.3.3基板表面异物，不允许有目视可观察到不透明异物或导电性杂质。 4.4线径 4.4.1线径的标准以客户所提供的原稿底片为参考依据，来决定最大和最小的允收条件。 4.4.2线路缺口不允许超过原稿底片±20%。 4.4.3线路上有针孔，凹陷或不规则形状时，不允许超过原稿底片±20%。 4.4.4使用工具为50倍目镜。
4.5线路间距 4.5.1依客户所提供的原稿底片，规定最小间距的需求，无规定者依设计工程为主。 4.5.2存在线路间距中的金属残渣，不允许超过原稿底片±20%。 4.5.3使用工具为50倍目镜。 检验 检验细项目 项 线路补线 线路短/断路 线路 线路不良 不得短/断路 1. 线边粗糙、线路缺口、裂痕、针孔、不可超出线路宽度20% 2. 线路导体突出部凸出后，线路导体间隔不可小于原间距之1/5 线路不得扭曲、翘起、剥离变形 判定标准 不可补线。 图示 线路变形 4.6锡垫平环 4.6.1锡垫平环凹洞或变形不允许超过总面积的30%。 4.6.2锡垫平环残缺部份扔须维持最小锡垫2MIL之规定。 4.6.3导通孔平环残缺部份扔须维持最小锡垫1MIL之规定。 4.6.4零件孔平环残缺部份扔须维持最小锡垫2MIL之规定。 4.7 S.M.D锡垫和客户测试用的锡垫点 4.7.1喷锡需平整。 4.7.2锡垫不允许残缺。 4.7.3锡垫不允许沾染绿漆。 4.8孔
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