单轨吊规程

采掘工作面用小型电(气)动单轨吊操作规程(暂行)

一、一般规定

第1条 司机必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。 第2条 司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，严格按照设备使用说明书的要求熟练操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障应急处理知识。

第3条 新安装的单轨吊，须经矿组织验收并试运行合格后，方可投入使用。

第4条 单轨吊操作由两人进行，一人操作，一人协助并履行监护职责。

第5条 单轨吊检修、司机离开设备及交接班时，必须切断上级电源（风源），检修时还应挂上停电或停风检修牌。

第6条 前后挪移轨道时，必须有牢靠的作业平台和防护设施，保证人员和设备安全。

第7条 供应风动单轨吊的气源应清洁干燥，必要时应安设风包，保证风压、风量满足使用说明书的要求。

二、使用前准备 第8条 作业环境检查：

1、对单轨吊运行区间的通风、瓦斯、巷道支护、有无障碍物等进行安全确认，作业环境和运输空间应满足要求。

2、对悬挂轨道的生根点（锚杆、锚索、U型棚或工字钢棚）和吊挂装置进行全面检查，确保牢固可靠。同时检查轨道及连接点是否完好，轨道内不得有杂物。轨道延设要符合技术要求和质量标准。

3、检查单轨吊轨道两端的限位和阻车装置，必须可靠有效，并悬挂醒目的警示牌板，防止掉道。

第9条 设备检查：

1、各操作按钮、阀等必须齐全、灵敏、可靠。

2、设备零部件和指示仪表完好无缺，部件磨损不超限；各连接螺栓、销轴齐全紧固，转动部件、急停按钮等灵活可靠。

3、电器设备、风动马达等完好，制动器及安全保护装置齐全有效。

4、减速箱油位、油雾器油量符合规定，保证润滑效果；空气过滤装置完好，并按规定及时清理。

5、起重葫芦链条不得有打结、掉槽、跳链现象，严禁拖地。 6、电缆悬挂整齐完好，无破损、扭结、金属线外露、漏电等现象，电缆长度满足使用要求。供气管路连接牢固，长度满足使用要求，无损伤、变形、折弯、蹩卡和漏气现象。设备运行通畅，无蹩卡现象。

三、起吊物料

第10条 每次起吊重物时，在吊离地面10cm左右要停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作。

第11条 物料吊装不得超过设备的额定载荷，重量不清楚的物料不吊。针对所搬运物料的重量、大小、形状等选择合适的吊具，并进行认真检查，确认完好方可使用。

第12条 物料要捆扎、吊挂牢固、重心平稳，严禁偏装偏载。起吊超长物料时，物料方向必须与轨道平行，并加以固定，防止旋转刮碰；吊运零散的物件时，必须使用专用集装箱装运。

第13条 起吊重物必须做到垂直起升，严禁斜拉重物。 第14条 起吊时人员不得手扶、推拉重物，选择合适的站位并远程平稳操作，以防重物提升过程中甩动伤人。起吊钩头向上提升应留有一定的行程，以防挤坏起吊装置。起吊后过长的链条收放好，严禁沿底板拖行。

第15条 吊重物行走时，重物离地不要过高，有效高度300～500mm为宜，严禁沿底板生拉硬拽。

四、运行操作

第16条 监护人与司机相互确认各环节符合规定后，发出行车信号，运行单轨吊。单轨吊运行期间，前后10米范围内严禁非操作人员入内。接近风门、交岔点、峒室出口及发现前后方有人时，操作人员必须及时发出警号。

第17条 运行期间操作人员要与物件保持适当的安全距离（3～5m为宜），并注意操作位置。平巷和下坡时应站在单轨吊的后侧操作；上坡时站在前侧操作，并时刻注意吊运物件的运行情况，发现异常情况及时停车处理。

第18条 单轨吊操作、运行要连续平稳，减少频繁启动。启动和停止时要准确平稳，接近轨道端头时，要减速谨慎操作，防止冲撞阻车装置。

第19条 当发生故障无法停车时，要立即操作急停开关或切断上级电源（风源），以防造成事故。

第20条 跨越设备、物料运行前，应停车校验起吊物料与其的相对位置。起吊物距跨越物安全高度不小于300mm，否则不得通过。

第21条 每次吊运作业应连续完成。因故障或其它原因停止运行时，应及时将物料安全落地，不得长时间悬空。

五、停机及收尾

第22条 停车位置应选择在支护良好、坡度较小地段。确需在大坡度地段停车时，要有可靠的防滑措施，且物料下方严禁站人。

第23条 单轨吊运行至指定位置后，物料应缓慢轻放，不得自由落下。物料放稳后方可摘去挂钩，确认各操作按钮处在停运位置，电

动单轨吊要断开遥控器电源，气动单轨吊要收放好操作手柄，防止误操作。

第24条 工作完毕后，单轨吊应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源（风源）。

第25条 每班作业结束后，应认真填写单轨吊运行日志，将存在问题向下班交接清楚，以便及时维修处理。