刷乳胶漆；
c) 天棚：主控制室、计算机室、通信机房、会议室、餐厅及主控制楼走廊
采用矿棉板轻钢龙骨吊顶，余房间同内墙面；
d) 门窗：保护小室、站用电室、蓄电池室为防火防爆门，主入口及主控制
室、微机时、通信室、会议室采用白钢玻璃门，其余房间采用实木门（保护小室及主控制楼外门为防盗门）；建筑物采用优质铝镁合金气密窗或塑钢窗（详见工程量表）、双层真空玻璃，配隐型纱窗（保护小室为普通纱窗）；
e) 外墙面：所有建筑物均采用高级防冻玻化外墙面砖，主控制楼、保护小
室设置屏蔽钢网；
f) 屋面：所有建筑物均采用三元乙丙防水（苯板保温），落水管采用白色
的PVC塑料管或彩色玻璃钢材料；
g) 主控制楼室内走廊两侧阳角采用塑钢护角线，楼梯及平台栏杆为塑钢栏
杆（木扶手），窗台板为大理石（厚4厘米）； h) 卫生间金属配件外露部分为白钢材料；
i) 外露钢构件应涂刷防锈漆，结构件还应涂刷防火涂料； j) 本工程所有装饰材料均按国产中档以上水平考虑。 3.1.3 结构方案
正常条件下主控通信楼采用框架结构，其它建筑物采用砖混结构，女儿墙为钢筋混凝土结构。地下构筑物采用钢筋混凝土结构、抗渗混凝土。一般地区采用条形毛石基础，地质条件较差的地区采用桩基、钢筋混凝土条形基础，或其它基础处理方式。
框架结构内外墙为200厚加气混凝土块，砖混结构内墙240厚粘土砖，外墙均增设50厚高密苯板保温。
结构材料：钢筋混凝土基础采用C30混凝土，HPB235、HRB335钢筋；砌体基础采用MU30机制红砖，M5水泥砂浆；梁、板、柱采用C20 混凝土，主要受力筋采用HRB335螺纹钢，板及箍筋等采用HPB235钢筋；沟道及设备基础等采用C20混凝土，HPB235钢筋。受力墙体采用MU10机制红砖，M5水泥砂浆。
建筑物抗震设防烈度为7度，构造措施按8度设防。 3.2 施工要求
a) 水泥、钢材等原材料的物理机械性能应符合国家规定的质量标准，并应
有出厂合格证和进厂试验报告。混凝土、砂浆的强度等级必须满足设计要求；
b) 混凝土、砂浆的配合比以及所用的粗、细骨料均应符合国家现行有关质
量标准的规定；
c) 混凝土工程的模板应选用钢模板、多层胶合板模板，不得采用木模板，
以保证梁、板、柱等混凝土构件的外观质量；
d) 砌体工程采用的砌块的规格、外形尺寸、强度及砌体表面的平整度、垂
直度、灰缝厚度、砂浆饱满度均应符合《砌体工程施工及验收规范》规定的标准；
e) 各构件尺寸、孔洞大小、预埋件位置等均应按图施工，不得随意更改。
孔洞大小、预埋件位置还应与其它专业图纸核对无误后才可施工； f) 电气照明、通讯埋管、上下水管路等应按其相关专业的图纸要求预埋在
现浇板或墙体内。施工前应认真布置埋管路径，尽量减少交叉埋管，并及时做好布管竣工图。
g) 基础及沟道施工完且强度达到设计强度的70%时方可回填土，回填基础
时注意要两侧同时回填，并注意一定要人工夯实，且夯实系数要求达到0.95以上。
4．构支架部分 4.1 技术方案
4.1.1 500kV构架技术方案
500kV构架采用全联合钢管人字柱构架。构架柱采用钢管人字柱结构，构架梁为三角形格构式结构，螺栓连接。
人字柱柱身采用圆形钢管、柔性法兰连接。构架梁主材采用圆形钢管、刚性法兰连接，斜材为角钢、螺栓节点板连接。
柱身分段：人字柱柱身分3段，上横撑中间设1个法兰，下横撑设2个法兰，一榀人字柱7个法兰。
构架梁斜材：应结合挂线点要求，合理布置节间。水平斜材采用交叉布置，垂直斜材应采用如图所示布置方式，以增强构架的整体透视感。
梁柱钢管主材焊缝：构架柱柱身焊缝朝向内侧，柱横撑与梁主材焊缝朝向上方。
接地槽钢：位于坡度方向的外侧，并与设备支架接地槽钢方向保持一致，接地槽钢下端接地孔距整平地面300mm。
爬梯：爬梯应采用管形结构，并与柱身可靠连接。钢管上下端部应设置彩色塑料保护套。
避雷针：采用变截面管形结构，每段之间采用插接，并设拉紧装置。 4.1.2 220kV构架技术方案
主变及220kV构架采用全钢管人字柱构架，采用新型柱头构造形式、法兰连接单管钢梁。
人字柱柱身采用圆形钢管、柔性法兰连接。构架梁采用八边形钢管、刚性法兰连接。
柱身分段：人字柱柱身分2段，横撑与柱身采用螺栓连接，一榀人字柱2个法兰。
梁柱钢管主材焊缝：构架柱柱身焊缝朝向内侧，梁焊缝朝向上方。 接地槽钢、爬梯、避雷针与500kV构架要求相同。 4.1.3 设备支架技术方案
设备支架均采用圆形钢管结构，其中管母线支架采用单梁单柱的组合T形结构。
支架头铁：外形与设备底座一致，头铁轮廓尺寸大于设备底座10mm，外边圆形倒角。
操作机构箱与支架连接的背板：应在加工厂与支架整体焊接，严禁现场焊接，其外形尺寸不应超出机构箱的轮廓尺寸。高度应保证运行人员操作便利。
隔离开关之间的拉杆：采用【8连接，平放，肢背朝上。 柱身钢管焊缝：柱身焊缝应背向巡视道。
接地槽钢：与构架柱接地槽钢方向保持一致，接地槽钢下端接地孔距整平地面300mm。
设备引下线采用不锈钢槽盒，与柱身连接采用固定件连接，严禁采用抱箍
连接。
4.1.4 基础技术方案
基础方案应造价低、合理可行，冬季施工时，柱与基础应采用（地脚）螺栓连接。
基础的外形尺寸应满足模板的模数，对于受力相当、几何尺寸相差不大的基础应归并，减少基础种类，降低施工难度，创造良好的施工条件。
尽量减少插入式杯口的种类。 4.2 施工要求造
a) 基础施工应注意杯口的方向性，地脚螺栓定位误差不大于1mm； b) 基坑开挖要注意放边坡，以防塌方；
c) 基坑严格禁止超开挖，当采用机械开挖时应预留200厚人工清理； d) 基坑开挖达到基底标高后应立即浇灌100厚C10混凝土垫层； e) 摸板应采用钢摸板、多层胶合板模板，不得采用木模板，表面要平整光
滑，振捣应均匀；
f) 杯口摸板不应抹润滑剂或放塑料等光滑的隔离层。
g) 在安装柱子前杯口内和杯底面要打成麻面，麻点间距不超过30-50毫米，
麻点深度以露出粗骨为标准，泥土杂务要彻底清理，并用清水清洗，以保证柱子和基础的可靠粘接。
h) 基础混凝土养护期要超过28天或强度达到90%以上方可安装构架柱。 i) 基坑开挖时应注意地质条件是否符合设计要求，当与设计要求不符时，
应及时与设计代表取得联系，其处理措施征得设计代表同意后方可继续施工；
j) 操作地坪应采用广场砖、块石等美观、耐用的材料，基层材料应根据工
艺专业要求，设置沥青混凝土或碎石垫层，满足跨步电压。
4.3 设备支架方案及细部构造。 5．水工部分 5.1 技术方案
站内建一座生活水泵房，布置深井泵及生活供水。地下水经深井泵提升后送入玻璃钢水箱内，经净化后的生活用水通过气压给水设备调压后，供给站内
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