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班前安全教育(桩基)讲课教案

来源:用户分享 时间:2025/7/30 11:16:34 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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1.4.2 班组安全活动记录表

工程名称:黄岩区综合服务中心 班组: 全体操作人员

日 期 天 气 作业部位 年 月 日 主持人 桩基 活动类别 班前交底 工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 水下混凝土初始灌注时,为了避免和减少从导管下口涌出的混凝土与孔内泥浆杂混和,确保桩身混凝土质量,首灌时除了要求贮料斗内的混凝土与导管内泥浆面与面之间设置隔水栓外,《建筑桩基技术安 全 生 产 活 动 内 容 规程》还规定“应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下0.8 m 以上”。首灌量应根据孔径、孔深、泥浆浓度、导管直径、导管底端离孔底的距离等要素,应用连通管的原理通过计算确定。 施工时尽量增大混凝土首盘初灌量,首盘混凝土至少保证埋管深度0.8m以上,且第二盘连续灌注,以增大混凝土对孔底残余沉渣的冲击力,使孔底沉渣在不间断的冲击下顺利排出孔外。 在确保清孔效果的同时,应加强工序连接,提高工作效率,尽量缩短清孔至砼灌注之间的时间。 参加人员签名: 记录人: 精品文档

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1.4.2 班组安全活动记录表

工程名称:黄岩区综合服务中心 班组: 全体操作人员

日 期 天 气 作业部位 年 月 日 主持人 桩基 活动类别 班前交底 工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩主要靠泥浆的静压力来平衡土对孔壁的压力。因此,在施工过程中,应根据钻进过程中各土层的情况,选择合适的钻孔泥浆指标,确保在孔壁形成有效的泥皮保护层。 安 全 生 产 活 动 内 容 钻孔灌注桩成孔时的泥浆,除了起护壁作用外,还是重要的排渣媒介。泥浆悬浮粘渣的能力与泥浆的密度、粘度、含砂率和胶体率紧密相关,其中泥浆的密度则是主要的。为了让钻进过程中的泥、砂和石屑排出孔外,钻进时应根据土层的变化和钻进的深度调整泥浆的密度。 根据建筑施工手册规定:除在粘土层中可以原土注水造浆护壁外,均应人工制备泥浆。泥浆制备原料一般选用高塑性粘土或膨润土,并符合以下要求:泥浆胶体率不小于90%泥浆、含砂率小于4%,粘度10~25s。同时根据不同要求可以掺入适量的外加剂,提高泥浆胶体和稳定性,增加护壁作用。 参加人员签名: 记录人: 精品文档

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1.4.2 班组安全活动记录表

工程名称:黄岩区综合服务中心 班组: 全体操作人员

日 期 天 气 作业部位 年 月 日 主持人 桩基 活动类别 班前交底 工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 根据施工地段的工程地质勘察资料,选择合适的钻孔机具。对土层松软、易坍塌的桩位,应尽量避免采用振动大、负压过低的施工机具和工艺方法。 安 全 生 产 活 动 内 容 钻机钻进时的转速和钻压与钻进深度、土质、钻头型式、供浆压力和供浆量等要素有关,钻进时应根据这些要素以适宜的转速和钻压进行钻进,并随着土层的变化及时进行调整,使钻进时成孔的泥、砂、砾和渣料能随着泥浆畅通排出孔外。 虽然影响钻孔灌注桩孔底沉渣厚度的因素较多,但只要在施工中根据具体施工工艺、机具设备及土层条件,认真分析、研究,并采取有效的控制措施,加强施工检测,完全可以将孔底沉渣厚度控制在规范允许范围内,确保钻孔灌注桩的施工质量及承载能力。 参加人员签名: 记录人: 精品文档

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1.4.2 班组安全活动记录表

工程名称:黄岩区综合服务中心 班组: 全体操作人员

日 期 天 气 作业部位 年 月 日 主持人 桩基 活动类别 班前交底 工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 1、施工前先制作钢筋笼制作平台,并进行超平、复测,确保钢筋笼制作成型主筋直,误差小,箍筋圆,直观效果好。现场原材料堆放整齐,做好文明施工。 2、在钢筋笼制作过程中,钢筋主筋焊接采用单面焊,搭接长度安 全 生 产 活 动 内 容 满足10d以上,搭接焊接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于主筋直径的0.8倍。主筋的接头相互错开且距离不小于1m,同一截面上主筋的接头不超过总根数的50%,主筋与箍筋采用50%交叉点焊。 3、钢筋笼分节制作,先制作好定位箍筋,然后在钢筋笼上穿入竖向主筋,主筋要求分布均匀,与定位箍筋点焊,在主筋上用粉笔划出螺旋箍筋的位置,然后绕上螺旋箍筋,点焊固定。 4、成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不超过两层,钢筋笼在起吊、安装时尽量防止变形,起吊点宜设在加强箍筋部位。 参加人员签名: 记录人:

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1.4.2 班组安全活动记录表

工程名称:黄岩区综合服务中心 班组: 全体操作人员

日 期 天 气 作业部位 年 月 日 主持人 桩基 活动类别 班前交底 工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 1、为确保钢筋笼保护层厚度,钢筋笼上每隔3m设置一道砼垫块保护层。 安 全 生 产 活 动 内 容 2、钢筋笼制作允许偏差:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;主筋长度±50mm. 3、钢筋笼焊接完成后,及时敲掉多余焊渣,要求焊缝饱满,检查是否漏焊,并及时报质检员检查,对于不合格钢筋笼将进行二次加工。 4、钢筋笼、格构柱下放过程中,钢筋笼与钢筋笼、钢筋笼与格构柱连接焊接完成后,要求停滞一段时间,待焊接处冷却后在入孔,防止连接处脆断。 5、现场钢筋原材满足不了施工时,提前与我部技术员沟通,并上报采购计划。 6、钢筋笼焊接完成后,先进行自检,自检完成后及时报质检工精品文档

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