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工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 焊钳和焊接电缆应符合下列规定： 1.焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。 安 全 生 产 活 动 内 容 2.焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 3.焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。 4.焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 5.焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 6.焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。 7.焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。 参加人员签名： 记录人：
1.4.2 班组安全活动记录表
工程名称：黄岩区综合服务中心 班组： 全体操作人员
日 期 天 气 作业部位 年 月 日 主持人 桩基 活动类别 班前交底 精品文档
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工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 1.泥浆护壁成孔，发生斜孔、弯孔、塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉降等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。 2.钻进速度，应根据土层情况，孔径、孔深、供水或供浆量的大安 全 生 产 活 动 内 容 小，钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。 3.水下混凝土灌注时，导管插入混凝土的深度不宜小于1m。 4.施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。 5.清孔过程中，必须及时补给泥浆，并保持浆面稳定。 6.钢筋笼在堆放、运输、起吊，入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行有关技术措施。 7.混凝土灌注到接近桩顶时，应随时测量顶部标高。 参加人员签名： 记录人：
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工程名称：黄岩区综合服务中心 班组： 全体操作人员
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工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 1.桩基就位后，应复测钻具中心，确保钻孔中心位置的准确性。 2.成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及缩径。 安 全 生 产 活 动 内 容 3.成孔过程中，应时刻注意钻具连接的牢固性，避免掉钻头。 4.护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护，采用专门设施覆盖或出示标识，避免人或物品掉入。 5.钢筋笼制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨架下部用方木或其他物品铺垫，上部覆盖。 6.钢筋笼安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳以及铁丝固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。 7.混凝土灌注完成后的24h内，相邻的桩禁止进行成孔施工。 8.凿完桩顶混凝土后，将表面浮渣清理干净，尽快组织交工验收。 参加人员签名： 记录人：
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工程名称：黄岩区综合服务中心 班组： 全体操作人员
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工 作 内 容 钻孔灌注桩施工 1.易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布等遮盖物覆盖。 2.施工废水、生活污水、渣土、废泥浆应及时按规定要求处理。 安 全 生 产 活 动 内 容 3.受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。 4.使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB12523—1990）的规定。 5.预防运转时粉尘产生，如水泥混凝土拌合机等投料器应有防尘设备，施工产生的废浆应妥善处理，人员必须使用防护用具。 6.驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。 参加人员签名： 记录人：
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