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模具设计与制造工艺卡片之欧阳育创编

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欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

工艺过程卡 零 件 名 称 大 孔 凸 模 零 件 编 号 2 时间:2021.02.04 创作:欧阳育 材 料 Cr12MoV 件 数 1 序 号 1 2 3 工序 名称 锻造 热处理 车 削 热处理 外圆 磨削 钳工 检验 加工简要说明 按Φ20×95mm备料; 退火; 在车床上装夹校正,打中心孔,车外圆尺寸到 Φ20mm,精车外圆到图纸要求,掉头平端面,车削Φ14mm外圆到Φ14.25mm,Φ15mm外圆到 Φ15.4mm; 工时 设备 热处理炉 车床 热处理炉 万能外 圆磨床 4 5 6 7 按照热处理工艺,对刃口工作部分局部淬火达到58~62HRC; 磨削Φ14和Φ15mm外圆到图纸要求的尺寸和粗糙度; 修整; 根据图纸对尺寸和形状位置精度检验零件精度 工艺过程卡 零 件 名 称 材 料 序 号 1 2 小 孔 凸 模 Cr12MoV 工序 名称 锻造 热处理 零 件 编 号 件 数 3 4 加工简要说明 按Φ15×95mm备料; 退火; 工时 设备 热处理炉 欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04 粗车外圆至Φ12.26mm,精车Φ12mm至尺寸要求。两端允许打中心孔。车削Φ6mm到尺寸Φ6.1mm,车削Φ8mm外圆,留有单边0.2mm余量,车削端面,到尺寸要求; 按照热处理工艺,对刃口工作部分局部淬火达到58~62HRC; 磨削Φ6mm和Φ8mm外圆到图纸要求的尺寸和粗糙度; 修整; 根据图纸对尺寸和形状位置精度检验 3 车 削 车床 4 5 6 7 热处理 外圆 磨削 钳工 检验 热处理炉 万能外 圆磨床 工艺过程卡 零 件 名 称 挡 料 销 零 件 编 号 4 材 料 T8A 件 数 2 序 号 1 2 3 工序 名称 锻造 热处理 车 削 热处理 外圆 磨削 钳工 工艺过程卡 加工简要说明 按Φ16×20mm备料; 退火; 在车床上装夹校正,打中心孔,车削端面,车Φ12mm和Φ6mm外圆,留单边0.2mm余量并倒角,车削2×0.2mm的槽至尺寸要求; 工时 设备 热处理炉 车床 4 5 6 按热处理工艺,局部淬火达到43~48HRC; 磨削Φ12mm、Φ6mm和Φ12mm下端面,到图纸要求的尺寸和表面粗糙度; 修整 热处理炉 万能外 圆磨床 欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

零 件 名 称 材 料 序 号 1 2 3 20钢 工序 名称 锻造 热处理 车 削 导 套 零 件 编 号 件 数 2 5 加工简要说明 按Φ55×105mm备料; 退火; 在车床上装夹校正,打中心孔,粗精车Φ46mm外圆到尺寸,并倒圆角,车削端面到尺寸,车削Φ38mm外圆,留单边0.2mm磨削余量,车削Φ28mm的内孔并且留有单边0.2mm的磨削余量; 工时 设备 热处理炉 车床 4 5 6 热处理 外圆 磨削 钳工 按热处理工艺,局部淬火达到58~62HRC; 磨削Φ38mm外圆和Φ28mm内孔,到图纸要求的尺寸和表面粗糙度; 修整 热处理炉 万能外 圆磨床 工艺过程卡 零 件 名 称 导 柱 零 件 编 号 6 材 料 20钢 件 数 2 序 号 1 2 3 工序 名称 锻造 热处理 车 削 加工简要说明 按Φ35×175mm备料; 退火; 在车床上装夹校正,打中心孔,车Φ28mm外圆,留单边0.2mm余量并倒角,车削端面到尺寸要求,车削4×2mm的槽至尺寸要求; 工时 设备 热处理炉 车床 欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

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