模具设计与制造工艺卡片之欧阳育创编

欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

工艺过程卡 零 件 名 称 大 孔 凸 模 零 件 编 号 2 时间：2021.02.04 创作：欧阳育 材 料 Cr12MoV 件 数 1 序 号 1 2 3 工序 名称 锻造 热处理 车 削 热处理 外圆 磨削 钳工 检验 加工简要说明 按Φ20×95mm备料； 退火； 在车床上装夹校正，打中心孔，车外圆尺寸到 Φ20mm，精车外圆到图纸要求，掉头平端面，车削Φ14mm外圆到Φ14.25mm，Φ15mm外圆到 Φ15.4mm； 工时 设备 热处理炉 车床 热处理炉 万能外 圆磨床 4 5 6 7 按照热处理工艺，对刃口工作部分局部淬火达到58~62HRC； 磨削Φ14和Φ15mm外圆到图纸要求的尺寸和粗糙度； 修整； 根据图纸对尺寸和形状位置精度检验零件精度 工艺过程卡 零 件 名 称 材 料 序 号 1 2 小 孔 凸 模 Cr12MoV 工序 名称 锻造 热处理 零 件 编 号 件 数 3 4 加工简要说明 按Φ15×95mm备料； 退火； 工时 设备 热处理炉 欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04 粗车外圆至Φ12.26mm，精车Φ12mm至尺寸要求。两端允许打中心孔。车削Φ6mm到尺寸Φ6.1mm，车削Φ8mm外圆，留有单边0.2mm余量，车削端面，到尺寸要求； 按照热处理工艺，对刃口工作部分局部淬火达到58~62HRC； 磨削Φ6mm和Φ8mm外圆到图纸要求的尺寸和粗糙度； 修整； 根据图纸对尺寸和形状位置精度检验 3 车 削 车床 4 5 6 7 热处理 外圆 磨削 钳工 检验 热处理炉 万能外 圆磨床 工艺过程卡 零 件 名 称 挡 料 销 零 件 编 号 4 材 料 T8A 件 数 2 序 号 1 2 3 工序 名称 锻造 热处理 车 削 热处理 外圆 磨削 钳工 工艺过程卡 加工简要说明 按Φ16×20mm备料； 退火； 在车床上装夹校正，打中心孔，车削端面，车Φ12mm和Φ6mm外圆，留单边0.2mm余量并倒角，车削2×0.2mm的槽至尺寸要求； 工时 设备 热处理炉 车床 4 5 6 按热处理工艺，局部淬火达到43~48HRC； 磨削Φ12mm、Φ6mm和Φ12mm下端面，到图纸要求的尺寸和表面粗糙度； 修整 热处理炉 万能外 圆磨床 欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04

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零 件 名 称 材 料 序 号 1 2 3 20钢 工序 名称 锻造 热处理 车 削 导 套 零 件 编 号 件 数 2 5 加工简要说明 按Φ55×105mm备料； 退火； 在车床上装夹校正，打中心孔，粗精车Φ46mm外圆到尺寸，并倒圆角，车削端面到尺寸，车削Φ38mm外圆，留单边0.2mm磨削余量，车削Φ28mm的内孔并且留有单边0.2mm的磨削余量； 工时 设备 热处理炉 车床 4 5 6 热处理 外圆 磨削 钳工 按热处理工艺，局部淬火达到58~62HRC； 磨削Φ38mm外圆和Φ28mm内孔，到图纸要求的尺寸和表面粗糙度； 修整 热处理炉 万能外 圆磨床 工艺过程卡 零 件 名 称 导 柱 零 件 编 号 6 材 料 20钢 件 数 2 序 号 1 2 3 工序 名称 锻造 热处理 车 削 加工简要说明 按Φ35×175mm备料； 退火； 在车床上装夹校正，打中心孔，车Φ28mm外圆，留单边0.2mm余量并倒角，车削端面到尺寸要求，车削4×2mm的槽至尺寸要求； 工时 设备 热处理炉 车床 欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04