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⑦、爆破作业必须由专人统一指挥，划定安全区，布好警戒。作业结束时，必须确认安全后，方可解除警戒。
⑧、填塞作业应按规定装药，不得过量，且用小木棍填实。电雷管引爆时，电线长度不应小于100米。
⑨、发现哑炮及其它险情时，应及时上报或处理，无关人员不得接近。 ⑩、施工现场每天剩余爆炸物品必须当日清点、登记退库。 二、底盘、拉线盘、卡盘安装 1、基本要求
①、底盘设置应按定测台帐杆号位置设置，如应设而未设，及时通知技术补设。基本设置原则是：转角杆、耐张杆、分歧杆、设备杆、门型杆处设置底盘。如遇特殊松软或河道易下沉处，直线或跨越杆亦需增设底盘。
②、卡盘设置应按定测台帐杆号位置设置，且安装在承力测。基本设置原则是：跨越杆跨越侧、单杆双杆变电台架空引入侧、T接杆不设拉线时。应设而未设，及时通知技术补设。
③、基坑开挖完成，坑底清理操平后，应及时安装底盘和拉线盘，且应采用正确的方法，不得丢入，避免损坏底盘和拉线盘及坑壁坍塌，影响调平找正。
④、卡盘应在电杆正杆到位后，进行安装，必须使用U型螺栓固定在电杆上。 2、技术标准
①、卡盘安装深度，上平面距地面不应小于500mm。
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②、拉线盘埋设深度见（拉线坑开挖深度）。 ③、拉线盘、拉线棒、拉线配套选型：
配套选型 说明：GJ-50拉线以下用LP6，拉线棒均为改型。 拉线盘 拉线棒 拉线 LP8 LP8 LP10 LP10 LP10 φ32-4.6 φ16-3.1 φ19-3.5 φ22-3.8 φ28-4.3 GJ-50 GJ-70 GJ-100 2×GJ-70 2×GJ-100 ④、拉线盘安装允许内控偏差：（与规定位置的偏差）
允许偏差数值 12m电杆 15m电杆 18m电杆 150mm 250mm 200mm 300mm 终端、顺向拉线 100mm 合力、防风拉线 200mm 3、质量要求
①、底盘安装后，应进行位置调整，保证电杆位于底盘中心。周围填土夯实。
②、卡盘深度内控允许偏差0～+50mm，且与电杆连接紧密。回填必须分层夯实。
③、拉线盘安装后应保证：承力拉线与线路方向中心线对正，分角拉线与线路分角线方向对正，防风拉线与线路方向垂直。
④、拉线盘安放好后，先将拉线棒顺在45°斜槽内，且不得弯曲，并及时回填，严格按标准夯实，保证拉线受力后拉线盘牢固。 4、注意事项
①、三盘装卸过程不得野蛮作业，不得损伤三盘。搬运时注意抬运人员统一步伐，避免人员受伤。
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②、三盘安装前，必须确认安装杆位、规格型号是否正确。 ③、底盘需用绳子或三角架徐徐放入，拉线盘需用绳子或手持拉线棒徐徐放入，均不得丢入。 三、基坑回填
①、基坑回填土应打碎，不应夹带杂草、冰雪。 ②、每回填500mm应夯实一次。
③、回填水坑时应排除坑内积水。冻土回填时应打碎大块冻土并掺以碎土。
④、拉线坑和斜槽回填时，应注意保证拉线棒方向正确。
⑤、基坑及马道回填时，防沉层培土应高出地面300mm，且面积应大于原坑口。
⑥、松软土质基坑，应增加夯实次数或采取加固措施。
⑦、45°以上山坡及河道、水塘易受冲刷处，应采取围桩、围台等加强型基础防护。 四、基础浇制 1、基本要求
①、基础浇制前，应复核基坑位置、基础型号、外形尺寸、基坑深度、模型板位置等；检查有关基础螺栓的尺寸是否正确；当基坑内如有积水、淤泥应清除。
②、混凝土搅拌时要严格掌握水灰比和配合比。混凝土的混合比及水灰比应通过试验选定，浇制现场要放置标有“配合比、水灰比、带工人员联系电话”的标识牌。
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