演马庄矿2014年材料考核管理办法
为进一步加强材料管理工作,提高物资在安全生产中的使用效率,降低消耗,提高经济效益,结合实际情况,特制定《演马庄矿2014年材料考核管理办法》。
一、管理模式
1、按照“抓系统、系统抓”的管理思路,突出“系统抓”的原则,将全年总材料费进行分解,实行逐级管控。
2、不能准确预测的材料费用实行预算管控。指的是没有列入2014年生产作业计划、没有进入全年材料费用计划内及单项工程,实行提前1个月报预算,经分管领导批准后按预算管控。
3、没有分解到责任科室的材料费用,实行专项考核或由区队管控加定额考核的办法。
二、成立材料管理小组 组 长:矿 长 副组长:生产矿长 成 员:由副总以上矿领导及企管科、技术科、地测科、防突科、调度室、机运科、财务科、供应科及有关区科负责人组成。
三、系统职责划分和考核
(一)技术科:负责对分管范围内的坑木、木制加工品、支护用品、火工品、掘开建工材料以及专项工号用料进行管控,是分管材料费用的承包责任科室。
1、管理责任
(1)定额管理:负责提供全矿各区队生产技术参数,制定采煤、掘进木材、支护用品、火工品、建工材料的吨煤、延米材料定额。
(2)预算管理:负责对采煤、掘进区队木材、支护用品、火工品、建工材料月度物资需求进行审批控制,并对分管的专项工号用料和计划外投入的材料进行预算审批控制。
(3)回收管理:负责提供管辖范围内材料计划回收量,并报企管科。
(4)租赁管理:根据工作面设计和月度生产计划,负责提供采煤、掘进区队液压单体柱、π型钢梁、绞接梁核定用量,并负责提前1个月通知供应科。
(5)材料考核:负责对采煤、掘进区队木材、支护用品、火工品、建工材料以及专项工号用料进行考核。
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2、管控要点
(1)定额管理:生产地区调整发生变化影响定额应用时,应及时调整定额,并根据实际生产情况对定额进行定期修订,确保定额应用的实效性。
(2)预算管理:专项工号用料和计划外投入材料超出管控指标范围后,应及时向企管科提交调整说明。
(3)回收管理:负责每月25日前根据生产计划,提供区队、生产地区木材、支护材料计划回收量,生产计划调整后,应及时对回收量进行调整,确保数据的及时性和准确性。
(4)租赁管理:负责每月25日前根据生产计划,分地点、分区队提供液压单体柱、π型钢梁、绞接梁核定用量,生产计划调整后,应及时对核定用量进行调整,确保数据的及时性和准确性。
(5)材料考核:每月3日前将各区队材料考核结果报送企管科。 3、考核指标
材料考核指标为木材、火工品吨煤消耗指标,支护用品、采煤掘进建工材料以及分管专项工号用料总额指标。每月按照年度核定各月木材、火工品吨煤材料成本计划和根据实际生产调整后的支护用品、采煤掘进建工材料、专项工号用料总额指标,对当月实际材料消耗进行考核,考核结果纳入成本目标管理体系进行兑现奖罚。
(二)机运科:负责对分管范围内的钢丝绳、阻燃带、电缆、配件、生产用油、专用工具、机车电池、矿灯、自救器、安全仪器仪表类、汽动装置、保险杠、阻车器材料、悬移支架及附件以及专项工号用料进行管控,是分管材料费用的承包责任科室。
1、管理责任
(1)定额管理:负责制定采煤、掘开、抽采、钻探、机电队、运输区、皮带队、通风区等单位配件、生产用油吨煤、延米材料消耗定额。
(2)限额管理:负责制定机电、运输、通风等单位配件、生产用油月度限额指标。
(3)预算管理:负责对电缆、设备性材料、机车电池、矿灯、自救器、汽动装置、保险杠、阻车器、道叉、悬移支架及附件材料以及专项工号用料投入按照年度总额指标进行预算审批控制。
(4)周期性管理:负责对钢丝绳、阻燃带、机车电池按照使用周期进行审批控制,并按照使用周期对使用单位进行考核。
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(5)租赁管理:负责根据生产实际情况核定区队小型电器用量,并按照租赁价格对区队进行租赁考核。同时负责将专用设备纳入机电设备租赁管理。
(6)台账管理:负责对电缆、专用工具、机车电池、矿灯、自救器、汽动装置、保险杠、阻车器、道叉、悬移支架及相关材料以及安全仪器仪表类材料管理台账,明确使用单位、投入时间、地点以及相关管控要素。
(7)材料考核:负责对各区队钢丝绳、阻燃带、电缆、配件、生产用油、专用工具以及专项材料中的机车电池、矿灯、自救器、安全仪器仪表类材料以及专项工号用料进行考核,考核结果报送企管科。
2、管控要点
(1)定额管理:定额、限额偏差较大时,及时对定额考核数据进行分析,查找原因,必要时对定额进行调整。
(2)预算管理:专项工号用料和计划外投入材料超出管控指标范围后,应及时向企管科提交调整说明。
(3)租赁管理:每月25日前,根据生产计划,核定各区队小型工器具用量。
(4)材料考核:每月3日前将各区队材料考核结果报送企管科。 (5)台账管理:各类台账管理要准确,每月对统计台账材料进行集中盘点,确保台账数据的真实性和准确性。
3、考核指标
考核指标为钢丝绳、阻燃带、电缆、配件、生产用油、专用工具、机车电池、矿灯、自救器、安全仪器仪表类材料以及分管专项工号用料总额指标。每月按照年度核定各月各类材料总额指标,对当月实际材料消耗进行考核,同时对钢丝绳、阻燃带、电缆、配件、机车电池、矿灯、自救器、安全仪器仪表类材料月度预算准确率进行考核,所有考核结果纳入成本目标管理体系进行兑现奖罚。
(三) 防突科:负责对分管范围内的风门及配套设施、通风设施建工材料、封孔材料、瓦斯抽采材料、风筒及配套装置、瓦斯检测系统用料、抽采管路及附件、风门材料费用的承包责任科室。
1、管理责任
(1)定额管理:负责提供一通三防、区域治理技术参数,并参与制定通风设施建工材料、封孔材料、钻进材料定额。根据井下生产地
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区风门用量实际情况,审批风门投入量。
(2)预算管理:负责对风门投入按照实际用量进行预算审批。对风筒及配套装置、瓦斯检测系统用料、抽采管路及附件、专项工号用料按照年度总额指标进行审批管控。
(3)回收管理:根据回采工作面推进度、区域治理抽采达标巷道、通风系统调整需要情况,制定抽采管路及附件、风筒及配套装置回收计划。并按回收量对回收责任单位进行考核。
(4)台账管理:负责对风筒及配套装置建立管理台账,明确使用单位、投入时间、地点以及相关管控要素。
(5)材料考核:负责对区队通风设施建工材料、封孔材料、瓦斯抽采钻进材料、风筒及配套装置、瓦斯检测系统用料、抽采管路及附件以及专项工号用料进行考核,考核结果报送企管科。
2、管控要点
(1)定额管理:封孔工艺变更时,应及时调整定额,并根据实际生产情况对定额进行修订完善,确保定额应用的实效性。
(2)预算管理:专项工号用料和计划外投入材料超出管控指标范围后,应及时向企管科提交调整说明。
3、回收管理
负责每月25日前根据回采工作面推进度、区域治理抽采达标巷道、通风系统调整需要情况,提供区队、生产地区抽采管路及附件、风筒及配套装置回收量。生产计划调整后,应及时对回收量进行调整,确保数据的及时性和准确性。
4、材料考核
每月3日前将各区队材料考核结果报送企管科。 5、考核指标
考核指标为通风设施建工材料、封孔材料、瓦斯抽采钻进材料、风筒及配套装置、瓦斯检测系统用料、抽采管路及附件以及分管专项工号用料总额指标。每月按照年度核定各月各类材料总额指标,对当月实际材料消耗进行考核,同时对风筒及配套装置、瓦斯检测系统用料、抽采管路及附件材料月度预算准确率进行考核,所有考核结果纳入成本目标管理体系进行兑现奖罚。
(四)地测科:负责对分管范围内的防治水注浆水泥、防治水钻进材料、水文监测系统用料、注浆系统管路及附件、专项工号用料进行管控,是分管材料费用的承包责任科室。
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