雨季施工方案（最终）

雨季施工方案

四、施工准备 4.1技术准备

4.1.1现场设立48小时天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大一些），由兼职天气预报员每日更新最近天气情况。

4.1.2技术人员在雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，提出雨季施工措施，做到雨季施工重点突出、心中有数。

4.1.3雨季施工前，防汛领导小组召开有关人员会议，落实防汛措施，提出施工材料机具设备计划，报材料组，备足抽水设备，并提前组织进场，做到有备无患。

4.1.4雨期施工中，在防雨防汛的同时，更要注意防止火灾发生。建立防火、保卫制度，并准备好消防器材、保卫设施，按有关规定设置并放在明显处并要经常检查。消防器材要设专人负责，确保使用方便。 4.2机具及材料准备 4.2.1机具、材料准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 料具名称 潜水泵（清水） 抽水软管 雨衣 雨鞋 绝缘手套 绝缘鞋 锹 手电筒 手推车 彩条布 规格 φ100 φ100 单位 台 M 件 双 双 双 把 把 辆 M 2数量 5 150 15 15 15 15 10 10 5 500 4.2.2雨季所需材料、设备和其他用品，如：水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修，保证完好率100%。雨季施工材料应单独建立台帐，单独存放，并设专人管理。

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雨季施工方案

4.3现场准备

4.3.1雨季施工尽可能利用现有施工场地外的雨水系统，将施工现场雨水通过水泵抽水或排水沟排水汇入市政雨水管网，雨水不能及时排出的在施工现场设置排水沟和积水坑，保证施工现场不积水。

4.3.2现场排水，以排为主，堵、抽为辅，排、堵、抽相结合，对施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水。现场道路路面要保持平整，不滑，不存水，必要时加炉碴做好路拱。设置排水通道以保证施工场地周围及现场道路排水畅通无阻。 4.3.3认真检修临电设备线路，测试接地保护和绝缘，并采取必要的防雨、防潮、防淹措施（塑料布、搭棚等）。变配电室，电闸箱上边应用防雨措施。配电箱、电闸箱及手持电动工具的漏电保护装置应安全可靠。

4.3.4提前备足工程用主要原材料、成品、半成品，对受潮影响质量的材料，应放在室内或采取防潮、防雨措施，做到雨后不影响施工。

4.3.5对现场临建工程要定期检查，维修加固，保证临建工程在雨期不漏，大风吹不倒，水淹不了。

4.3.6随时注意天气变化情况，及时了解天气预报，施工时要尽量避开大雨。

五、雨季施工措施 5.1钢筋工程

5.1.1钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋下垫高300mm以上垫木，不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。

5.1.2钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。

5.1.3钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行平整。下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀。

5.1.4钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在砼墩或方木上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

5.1.5准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。

5.1.6对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，按要求除锈。

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雨季施工方案

5.1.7钢筋加工及钢筋成型机的上方设防雨棚。遇大雨时应停止加工。

5.1.8在绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场，将已经绑扎的钢筋进行覆盖，千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。

5.1.9钢筋焊接，应选在无风雨天气中进行防止改变钢筋的受力性能。雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意防潮、防雨。

5.1.10在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。 5.2模板工程

5.2.1模板存放硬化有一定的强度,地面要平整,并且要有一定的坡度，要做好排水措施。

5.2.2雨天使用的木模板拆下后要放平，覆盖以免变形。

5.2.3模板支撑必须牢固，并随时检查；模板支撑不应支撑在土层上或基层不牢靠的地方,防止因土层下沉而引起模板变形。支撑落地时，应加通长垫板，雨后应检查校正后再浇筑混凝土。

5.2.4支设好的支撑梁模板，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。

5.2.5大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。 5.3混凝土工程

5.3.1在砼浇筑前应及时准确地掌握天气情况。在晴天和阴天进行支撑梁混凝土浇筑，尽量避开雨天施工。

5.3.2砼输送泵在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内，造成砼坍落度及和易性的改变。

5.3.3浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。

5.3.4雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。 5.3.5如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。

5.3.6如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。

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5.3.7小雨浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度，浇筑后及时覆盖防雨。进行浇筑前要将模板内的积水清理干净。

5.3.9雨后浇筑混凝土要将模板及钢筋上的淤泥清理干净。 5.4土方开挖工程

根据施工进度计划，5-6月份进行土方开挖，7月上旬进行基础验槽，土方开挖期间，项目必须做好安全和技术准备。

5.4.1 基坑开挖必须严格按照雨季专项施工技术方案的要求进行，以确保基坑土体的稳定；

5.4.2 在开挖过程中，要做好施工现场的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，并保持排水沟渠的畅通和坑底降水的正常运行，做到坑外不积水，坑内不存水； 5.4.3 基坑开挖等工程应该尽量避开雨天施工，防止发生坍塌事故；

5.4.4 基坑开挖应严格做到“分段、分层、平衡、对称”，限时开挖并支撑，同时分层开挖中，严禁超挖；深基坑开挖过程中，应设置多级平台，分层开挖，平级平台的宽度不应少于1.5m，同时应密切监测汛期基坑土体的稳定性，必要时采取土体表面覆盖、排水等技术措施，防止土体产生滑坡。

5.4.5 基坑开挖至于设计标高前，应按照规范要求留有不小于300mm的坑底土采取人工开挖，防止对坑底地基土的扰动影响，并要及时浇筑垫层，以减少坑底暴露时间。

5.4.6 井点降水要根据地质情况和周围的实际环境条件编制施工组织设计，在严格按照相关规范要求进行降水的同时，要加强对邻近建筑物、地下管线沉降的监测。

5.4.7 基坑开挖过程中，在坡顶和坑边严禁有超过设计的堆载，当施工中出现不符合设计的边坡条件时，应事先进行边坡稳定性验算。

5.4.8 基坑开挖过程中，应根据监测方案的要求严格监测，一旦发现有报警信号时候，要密切观察，仔细分析，在有边坡失稳迹象出现时，要立即采取有针对性的措施。

5.4.9 必须按照设计及规范要求，及时支撑，同时必须设置防止钢支撑端部移动脱落的构造措施，而对一级基坑，必须准备好复加预应力的装置。

5.4.10 加强基坑巡查力度，做到即时发现问题，第一时间通知整改。 5.5脚手架工程

5.5.1脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。

5.5.2设一专人在雨前检查脚手架立杆垫10#槽钢（局部垫50mm厚木跳板）是否有效，

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