机械原理课程设计

《机械原理》课程设计报告

《机械原理》 课程设计报告 目 录

工作原理 .............................................................................. 错误!未定义书签。 一.设计任务 ......................................................................... 错误!未定义书签。 二.设计数据与要求 ............................................................. 错误!未定义书签。 三.运动分析 ......................................................................... 错误!未定义书签。 四.设计方案选定 ................................................................. 错误!未定义书签。 五方案评价. ........................................................................ 错误!未定义书签。 六对传动机构和执行机构进行尺寸设计. ..................... 错误!未定义书签。 七. .......................................................................................... 错误!未定义书签。 九.总结.................................................................................. 错误!未定义书签。 十.参考文献 ......................................................................... 错误!未定义书签。

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工作原理：

四工位加工系统的工作原理及工艺动作分解如图13.1所示。该系统由安装工件的回转工作台和装有刀具的主轴箱及传动部分组成。工作台有四个工位，能绕自身回转轴线作间歇转动。主轴箱上装有三把刀具，对应工作台Ⅱ位置装钻头，Ⅲ位置装扩孔钻头，Ⅳ位置装铰刀。刀具的旋转运动由主轴箱系统提供，主轴箱能实现静止、快进、进给、快退的工艺动作。主轴箱完成一次静止、快进、进给、快退的循环运动，在四个工位上分别完成相应的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作，在刀具退出工件期间，工作台完成一次回转90度的转动。依次循环四次，一个工件就完成了装、钻、扩、铰、卸等工序。

图13.1

一、设计任务

1、根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。 2、按工艺动作过程拟定运动循环图。

3、构思系统运动方案(至少二个以上)，进行方案评价，选出较

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优方案。

4、 对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。 5、 绘制系统机械运动方案简图。 6、 编写设计说明书。

二、设计数据与设计要求

1、刀具顶端离开工件表面65mm开始动作(图13.2)，快速移动60mm距工件5mm时匀速送进60mm，然后快速返回，回程和工作行程的平均速比(行程速度变化系数)K＝2。

2、刀具匀速进给速度为2mm/s；工件装卸时间不超过10s。 3、 生产率为每小时约74件。

三、运动分析：

选定传动系统电机型号为Y160M2-8，功率5.5Kw，转速720r/min。则四工位专用机床的一个周期内的详细运动情况为: 1、工作台的间歇转动的运动分析如下

1）电动机作为驱动,通过减速器与其他轮系传动将符合要求的转速传递给工作回转台上的间歇机构,使其间歇转动。

2）在间歇机构开始一次循环时,安装并夹紧工件,间歇机构从00转至900

3)间歇机构从900转至1800,主轴箱完成一次工作循环(快进、刀具匀速送进和快退)

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