14 15 16 17 销售费用 管理费用 财务费用 工厂单位成本 100 40 37 1720.13 四、产品销售收入、增值税、净利润、利税之和 1、销售收入： 2400元/吨×50000吨/年＝12000万元 2、增 值 税： 12000万元×10%＝1200万元 3、产品总成本： 1720.13×50000＝8600.65万元 4、年利税总和： 12000-8600.65＝3399.35万元 5、年净利润： 12000-8600.65-1200＝2199.35万元 五、财务分析 1、基本依据
⑴产品销售价：3000元/吨 ⑵产品成本：1720.13元/吨 ⑶年利税总额：3399.35万元 ⑷年净利润：2199.35万元 ⑸建设投资：3700万元 ⑹流动资金：500万元
2、投资利税率＝利税总额÷总投入＝3399.35÷3700＝91.87% 3、投资净利率＝净利润÷总投入＝2199.35÷3700＝59.44% 4、盈亏平衡点计算
＝年固定总成本÷(年销售收入-可变成本)×100%
＝8600.65÷(12000-1052.5) ×100%= 8600.65÷10947.5×
100%=78.56%
5、盈亏平衡点收入计算
50000吨/年×78.56%=39280吨/年
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说明年产39280吨，售价2400元/吨，可保不亏本。 6、投资回收期：
＝(税后利润+折旧费)÷总投入×100% ＝(2199.35+370)÷3700×100% ＝69.44% 1÷69.44%=1.44年
由以上分析：不计算建设期，销售正常，售价3000元/吨，可在1.44年收回全部投资。
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第十章 第一期建设工程物料平衡计算
一、计算公式 原材料分子式、分子量 序号 物料名称 分子式 1 2 3 4 5 6 石灰石 氧化钙 二氧化碳 CaCO3 CaO CO2 分子量 100 56 44 74 18 100 备注 高纯石灰石 氢氧化钙 Ca(OH)2 水 碳酸钙 H2O CaCO3 二、数据选择 1、石灰石入厂后人工进一步破碎损耗5% 2、石灰石转化率95% 3、选灰氧化钙损失3% 4、化灰、旋液分离损失1% 5、筛粉工艺筛余物损失1% 6、生产过程中其他损失25% 7、原料煤含炭量72%
三、年产10万吨/年轻钙物料平衡计算
以日产303吨计算，工艺流程、石灰石煅烧、消化、碳化、增浓、脱水、干燥、筛粉、包装等工艺。
(一)、石灰石煅烧工艺 耗：石灰石：1300ｋｇ/吨钙
白煤：130ｋｇ/吨钙
（1）、入窑石灰石量：1300×303＝393.9吨 （2）、入窑白煤量：130×303＝39.4吨
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（3）、石灰产量：393.9×0.95×0.56＝209.5 （4）、未分解石灰石量：393.9×5%＝19.7 （5）、碎石灰量：209.5×3%＝6.29吨
（6）、转入消化工艺石灰量：209.5＋19.7－6.29＝222.9吨 （7）、二氧化碳生成量
CaCO3 CaO＋CO2 C＋CO2 CO2 100 44 12 44 393.9 Ｘ 39.3×72% Ｙ Ｐ=Ｘ+Ｙ=(393.9×0.95×44)/100+(39.4×72%×44)/12 =164.65+104 =268.65
CO2=268650×(22.4/44)=136767.3ｍ3 (二)、消化工艺
1、接上工艺石灰量：222.9吨 2、其中未分解石灰石量：19.7吨
3、参与消化的石灰量：222963.3-19695=263.3吨 4、工艺要求粗浆浓度：10Ｂé=94 Ca(OH)2克/升 5、消化后共得粗浆： CaO+ H2O= Ca(OH)2 56 74 260.13 Ｘ
氢氧化钙生成量：Ｘ=203.3×74/56=268.6吨 应加水量：Ｙ=268.6×1000/94=2857.4吨 粗浆总量：2857.4+203.3=3060.7吨 粗浆比重：3060.7/2857.4=1.071 6、除去渣量：3060.7×5%=153吨
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