机电工程成品保护措施 - 图文

此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。 c、顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理；同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。 3.3.2 管内穿线：

a、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

b、在缆线、压接全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。 c、穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。

d、配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线和电气器具的污染。

e、设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时应轻搬、轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面，同时防止具设备被污染或丢失，应设专人看管。 f 、紧固螺丝时，不应用过猛，以免瓷件及PVC外壳碎裂。 g、安装完毕，不得再次进行上腻子、喷涂以保持面板灯具的清洁。 进入装修阶段后， 作为总承包商， 我们将组织专门的成品保护管理队伍， 分区域进行成品保护的管理工作， 加强日常巡视工作， 采取措施增强管理力度， 保证本工程成品保护工作的顺利实施。 3.4、成品保护措施通则

制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度。

3.4.1 项目经理对机电工程师进行方案交底，机电工程师对各分包的

技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作交底。

3.4.2 上道工序与下道工序（主要指机电与土建，与其它专业分包商的工序交接）要办理交接手续，项目部机电工程师负责监督落实。3.4.3 各专业施工需要其它专业配合时，由总承包单位进行协调，严禁随意拆改其它专业成品。

3.4.4 设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货， 组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。

3.4.5 材料、设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。 3.4.6 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3.4.7 在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风、雨的侵蚀。对于不宜受潮、容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。如经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。存放时码放整齐，注意码放高度及稳固。

3.4.8 对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。

3.4.9 大型设备吊装时，要合理选择吊点，绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫，并且要按顺序安装，避免返工。

3.4.10 对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理, 变配电、控制室不宜用来充当现场临建。

安装完毕后，如有其他施工班组进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向甲方项目部报告，由项目部与责任方协调解决。

3.4.11 设备机房内发电机组、高低压开关柜、水泵、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护， 以防灰尘等外因影响， 留出两端接口处， 供管道连接。

3.4.12 重要的控制箱、盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。

3.4.13 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照成品保护方案要求进行作业。

3.4.14 机电灯具、面板的安装应与墙面、天花的施工穿插进行，其顺序为：

天花龙骨吊装施工开始但未完成前，进行灯具、空调风口、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前， 灯具、开关插座的面板等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套， 以保持墙面、天花板的清洁， 并用塑料薄膜和胶带包裹好，机电面层安装完成后，向土建进行交接，再进行最后的收尾施工。

3.4.15 机电的各类管道全部施工完成后，须经过总包方和监理检查认可后，与总包及其它专业承包进行交接。