近年来大修工艺技术成果及展望

近年来大修工艺技术成果及展望

[摘要]随着油田开发的不断深入，油田开采工艺不断复杂化，同时油水井套管技术状况日益恶化，大修工艺面临日益严峻的挑战。近年来，采油厂经过不懈的探索研究和积累经验，逐步总结形成了一系列适应自身的大修工艺技术。通过分析当前大修存在的问题和待大修井潜力，对今后一个时期大修工艺攻关方向提出了有针对性的设想。

【关键词】大修；潜力；展望

一、近年来大修工艺进展

1、冲洗、挤压打捞失效防砂管柱工艺技术

目前采油厂大修工作量主要集中在打捞失效防砂管柱上，约占大修工作量的50%以上。以往经常采用大力上提解卡+套、磨、铣的方式施工，致使防砂管柱拔断，施工周期长，打捞一次成功率很低，仅有10%左右。针对这一问题，通过对造成该类大修井原因的综合分析，认为砂卡防砂管柱是影响的关键因素，通过近年来的不断摸索总结，逐步形成了“冲洗、挤压打捞失效防砂管柱”工艺技术。该工艺技术针对砂卡这一关键影响因素，分三步施工逐渐削减砂卡因素的影响。采取先冲洗砂堵，再挤压松砂，最后打捞活动解卡。该工艺实施后不仅使打捞一次成功率提高到30%以上，并且彻底消除了套、磨、铣施工对油层套管造成的伤害。

2、小套管悬挂丢手工艺技术

以往使用的“井下套管悬挂器”通常是打压膨胀悬挂丢手，或是加压悬挂坐封丢手，由于工艺、结构复杂，经常发生打压压力高、丢手不成功，或坐封操作困难、无法丢手造成井下事故。因此研发了结构简单、操作方便的“小套管悬挂丢手装置”。该装置由一个多向正反倒扣接头组成，外部连接小套管，内部接中心管。将小套管下达预定位置，按设计要求注入水泥浆，投球、顶替后，再正转倒扣20-25圈丢手，使钻杆与小套管悬挂丢手装置脱开，上提钻具进行正洗井。该装置操作简单、可靠，极大地提高了施工的安全系数。2011年采油厂共实施大修下小套管5井次，丢手均一次成功。

3、“内引对及松扣”取换套工艺技术

2010年以来采油厂先后完成对LFLN12-5、SJSH122、SJSH154P1、SJSH154P3等4口井的浅层取换套施工，这期间形成了自己独有的“内引对及松扣”取换套工艺技术。