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某冶金机械厂供配电系统设计

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目 录

1 设计任务 ........................................................2

1.1 设计要求 .................................................... 1.2 设计依据 .................................................... 1.3 设计内容及要求 ............................................. 1.4 设计成果 ..................................................4 2 负荷计算 ........................................................4

2.1 车间各负荷 ................................................4 2.2 全厂负荷 ..................................................6 3 短路电路的计算 ..................................................6

3.1 绘制计算电路 ..............................................6 3.2 确定短路计算基准值 ........................................7 3.3 计算短路电路中个元件的电抗标幺值 ..........................7 3.4 k-1 点(10.5kV 侧)的相关计算 ............................... 3.5 k-2 点(0.4kV 侧)的相关计算 ................................ 4 变电所变压器和主接线方案的选择 ..................................9

4.1 主变压器的选择 ............................................. 4.2 变电所主接线方案的选择 ..................................... 4.3 装设一台主变压器的主接线方案 .............................. 4.4 装设两台主变压器的主接线方案 ..............................

2 2 4

8 8 9 9 10 11

1 设计任务

1.1 设计要求

要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到 工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的 位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方 案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷 和接地装置。最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸。

1.2 设计依据

1.2.1 工厂总平面图

公共电源干线

(4)

生活区的

负荷中心 后厂门

大 街

(1) (5)

厂区

(8)

(2)

(6)

(9) 邻厂

(3)

厂门

(7)

(10)

大 街

某机械厂总平面图 比例:1:2000

图 1 某机械厂总平面图

1.2.2 工厂负荷情况

本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为 4600h,日最大负荷持续 时间为 6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级 负荷。本厂的负荷统计资料如表 1.1 所示。

2

厂房编号 1 2 7 6 4 3 9 10 8 厂房名称 铸造车间 锻压车间 金工车间 工具车间 电镀车间 热处理车间 装配车间 机修车间 锅炉车间 仓库 生活区 表 1 工厂负荷统计资料 负荷类别 设备容量/kW 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 动力 照明 照明 300 5 350 8 400 10 360 7 250 5 150 5 180 6 160 4 50 1 20 1 350 需要系数 0.3 0.8 0.3 0.7 0.2 0.8 0.3 0.9 0.5 0.8 0.6 0.8 0.3 0.8 0.2 0.8 0.7 0.8 0. 4 0. 8 0.7 功率因数 0.7 1.0 0.65 1.0 0.65 1.0 0.6 1.0 0.8 1.0 0.8 1.0 0.7 1.0 0.65 1.0 0.8 1.0 0. 8 1. 0 0.9 1.2.3 供电电源情况 供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定,本厂可 由附近一条 10kV 的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面 图。该干线的导线牌号为 LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为 2m;干线 首端距离本厂约 8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为 500MVA。此断 路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间 为 1.7s。为满足工厂二级负荷要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用 电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为 80km,电缆线路总长 度为 25km。 3

1.2.4 气象资料

本厂所在地区的年最高气温为 38℃,年平均气温为 23℃,年最低气温为- 9℃,年最热月平均最高气温为 33℃,年最热月平均气温为 26℃,年最热月地 下 0.8 米处平均气温为 25℃。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为 20。 1.2.5 地质水文资料

本厂所在地区平均海拔 500m,地层以砂粘土为主,地下水位为 2m。 1.2.6 电费制度

本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计 量柜,按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量为 18 元/kVA,动 力电费为 0.9 元/Kw.h,照明电费为 0.5 元/Kw.h。工厂最大负荷时的功率因数 不得低于 0.9,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门 交纳供电贴费:6~10VA 为 800/kVA。 1.3 设计内容及要求

1. 确定车间变电所变压器的台数和容量;

2.电气主接线图设计;

3. 输电导线截面选择(选择一条线路计算); 4.确定短路计算点,计算三相短路电流; 5. 主要电气设备选择与校验; 1.4 设计成果

1. 设计说明书一份(约 4000 字):包括设计任务所要求的各项设计计算

过程、结果和表格,要求内容完整,条理清晰,书面清洁,字迹工整。

2. 设计图纸:电气主接线图一张。

2 负荷计算

4

本设计采用需要系数法计算。 2.1 车间各负荷

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