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在所有的安装工作完成后，按供配电系统分别进行调试。
各低压回路首先相应分别采用500v或1000v兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，并做好测试记录；然后再按动力、照明分别做系统调试（包括各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试），并做好调试记录；最后进行整个供配电系统联调，直到全部合格，从而保证每个供电回路、系统带电投入运行后正常运行。 电力变压器调整试验在施工中另编写施工方案或技术交底。 C、开通送电前的设备检查
检查配电柜、配电箱内各开关接线是否正确和牢固。 检查配电柜、配电箱内所有开关是否在分闸位置。
检查配电柜、配电箱内所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。 检查配电柜、配电箱内所有控制方式开关是否在指定位置。
检查配电柜、配电箱内设备接线和接地线应符合标准，各种电气距离应满足规程要求。 检查动力、照明（电缆线路和绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。 对电气系统测试及试验施工过程编制试验程序图。 4.13 防雷接地
防雷接地装置安装的施工工艺如下图：
施工准备→测量定位→接地材料调直→避雷装置安装→接地电阻测量 A、尽量利用建筑物的钢筋或金属构件 引下线，并通过引下线与接地装置相连，作为避雷引下线的钢筋应通长焊接，焊接要求严格按建筑物防雷接地规范中的要求执行，且在浇灌砼之前必须通过相关人员验收并作记录。
B、所有工艺生产装置及其管线，按工艺和管道要求作防静电接地保护，其接地设备工作接地和保护接地公用一个接地装置。
C、电源线、信号线、金属管道、大尺寸金属物架、建筑物柱内钢筋都必须进行等电位连接，各保护区界面处同样要彼此进行局部等电位连接，各局部等电位相互连接后，最后与主等电位相连，构成一个完整的等电位连接网络。
D、各装置的配电室、生产装置等构筑物的接地装置及电气的接地装置必须成为一个统一的接地系统。容积V≧50M3的槽、罐、塔接地点不少于两个，并对称分布。 E、防雷接地系统调试、测量
在每一层的接地线连通以后，用接地电阻测定仪对其各引上端子进行导通测试，并做好电阻值记录，以便检查是否有漏焊、假焊现象。依设备文件要求，连接外引测试端子，用接地电阻测试仪对防雷接地系统进行接地电阻值测试，测试时应将探针多换一次方向位置，以求测试值的准确性，测试合格后，并对避雷带引下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试，以确保各系统焊接导通良好。
在防雷接地施工过程中和接地电阻测试时，必须请监理工程师来现场检查确认并在安装
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检查记录上签字认可，接地系统的接地电阻R﹤4欧姆。 4.14 DCS系统 施工工艺如下图： 施工准备 4.14.1 施工准备
A: 根据设计图纸到现场实际考察、测量，落实具体安装位置。 B：控制室和机柜间内应清洁干净，无任何杂物，温度、湿度适宜。 C：准备安装材料，对型钢进行基础制作前的矫正、除锈和刷油处理。 4.14.2 材料检验
对设备进行入库后的外观检验和数量、规格的核实；准确测量各设备的外形具体安装尺寸。
4.14.3 现场测量
根据设计图纸，进行现场测量、放线，准确确定设备基础位置、设备之间的位置关系等。 4.14.4 基础之作安装
A: 控制室内盘、柜和操作平台的安装位置应符合设计规定。
B: 型钢基础制作、安装应平直、牢固，外形尺寸与仪表盘尺寸应一致，其偏差值应符合一般规定。
4.14.5 系统设备的运输、安装
A: 系统设备运输时应选择平坦、无障碍的运输道路。场地应平整、坚固，并具有足够的作业空间。
B: 开箱检验应在制造厂现场代表在场的情况下，并会同监理、业主代表共同进行，检验后应签署检验记录。
C: 设备开箱前，应检查外包装是否完整。开箱后，应检查内包装是否破坏、有无积水，防潮、防水、防震等措施。
D: 开箱检验应按装箱清单逐一清点，所有硬件、备件、随机的工具的型号，规格及数量均应与装箱单一致；设备及备件外观良好，无变形、破损、油漆脱落、受潮、腐蚀等缺陷。 E: 相邻两盘、柜、操作平台顶部不高度允许偏差为2mm。当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm。
F: 相邻两柜正面接缝处的平面度允许偏差为1mm。当边连接超过五处时，正面的累积平面度最大偏差不应大于5mm。
G： 相邻两柜间接缝间隙不应大于2mm。
页脚内容材料检验 现场测量 基础制作安调试 系统设备的运输安15
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H: 安装时，应尽量减小振动，不能剧烈敲击。 4.14.6 调试
A: 对机柜组件及配线进行检验时，应确认盘内所有的按线符合设计及制造厂相关图纸的要求。
B: 对安装回路进行检查时，应首先确认系统有关的电缆及端子的排色标符合规范要求，回路的接线应确保安全区域与危险区域隔离。 C: 系统电缆检查应符合下列要求：
1> 2> 3>
随机电缆的型号、尺寸及附件和工具应齐全，并满足相关系统资料的技术随机电缆的外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻符合制造厂标准。
系统膜件之间、节点之间及相关终端之间电缆应连接正确，网络通讯电缆、
参数要求。
总线电缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。 5施工安全保证措施
5.1 执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。
5.2 坚持安全例会制度，施工队坚持每周一次安全会、施工班组每天上班前讲安全，加强施工人员的安全意识。
5.3 施工队设一名专职安全员，负责本队的安全工作。技术人员进行技术交底时，必须交待安全。
5.4 进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。冬寸季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。
5.5 遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。用电场所，电源应分级装设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。
5.6 带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。
5.7 进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。 5.8 夜间施工，应备用足够照明；金属设备旁施工时，必须采用安全电源。 5.9 施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的消防器材。 5.10 电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。
5.11 利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。
5.12 未受甲方安全教育者，须经安全教育考试合格后，方可进入施工现场，并严格遵守厂方有关安全规定。
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6质量保证措施
6.1 质量管理人员严格执行作业指导书的要求，以及建设工程合同规定和相关的国家标准和国际标准。
6.2 施工准备阶段，确定质量控制点，报工程监理单位认可，并严格执行。
6.3 工号技术负责人及时向作业组做好施工及工序质量控制技术交底，并由工程负责人强制执行，严把工序质量控制关。
6.4 抓好“三检一评”工作，作业组长对施工的具体情况作好实测、实量记录、工号技术人员与施工人员认真填写质量记录，并对质量记录的真实性与准确性负责。
6.5 技术组组长全面负责质量记录文件的管理，做到质量管理资料与工程进度同步并存档备查。
6.6 实行上岗制度，施工人员必须持证上岗，无证的，须经考试合格，取得上岗证后才能上岗。无证不得上岗。 7质量保证体系 质检员： 仪 表 安 装 组 长
8劳动力配置
项目负责人： 技术员： 安全员： 材料员： 电气 安装 组长 电信 安装 组长 页脚内容15
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劳动力配置表 表8-1
序号 1 2 3 4 5 工种名称 技术员 仪表工 电气安装工 电信安装工 辅工 合计 数量 1人 4人 5人 3人 3人 16人 备注
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