开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40,30,65__工序工艺装备设计

本科毕业设计（论文）通过答辩

陕西国防工业职业技术学院

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第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分

目 录

工艺设计说明书……………………………………………………………………………1 第40道工序夹具设计说明书…………………………………………………………… 第30道工序刀具设计说明书…………………………………………………………… 第65号工序量具设计说明书…………………………………………………………… 毕业设计体会………………………………………………………………………………

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二零零七届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造 班级：机制3061班 姓名：路欣龙 学号：34#

一、设计题目（附图）：开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40，30，65__工序工艺装备设计 二、设计条件： 1、开合螺母下部 2、生产批量：中批量生产 三、设计内容：

㈠ 零件图分析： 1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）； 2、绘制零件图。 ㈡ 毛坯选择

㈢ 机械加工工艺路线确定：

1、加工方案分析及确定 2、基准的选择 3、绘制加工工艺流程图 ㈣ 工序尺寸及其公差确定

1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸；3、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。

㈤ 设备及其工艺装备的确定

㈥ 切削用量及工时定额确定： 确定全部工序切削用量及工时定额。 ㈦ 工艺文件制订：

1、编写工艺文件设计说明书： 2、编写工艺规程： ㈧ 指定工序机床夹具设计

1、 工序图分析； 2、定位方案确定；

3、定位误差计算； 4、夹具总装图绘制；

㈨ 刀具、量具设计

四 设计任务（工作量）：

1、 零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；

2、 工艺文件一套（含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图）； 3、 机床夹具设计说明书一份；

4、 夹具总装图一张（A3图纸）；零件图一张（A3图纸）； 5、 刀量具设计说明书一份；

6、 刀具工作图一张（A4图纸）；量具图一张（A4图纸）。

五起止日期： 年 月 日—— 年 月 日（共 周） 六指导教师： 七审核批准

教研室主任： 系主任： 八设计评语：

年 月 日

九设计成绩： 年 月 日

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第一部分 工艺设计说明书

1.零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析：

开合螺母下部的主要作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力。开合螺母下部内孔和导轨面是零件的主要面，也是零件中精度要求高的面。

1.2零件结构工艺性分析：

由零件图可知，该零件外形不复杂、尺寸不大，刚性良好。 主要面为内孔和导轨面，工艺性良好。

1.3技术条件分析：

a）零件中外形尺寸精度较低便于加工

75.2 IT14；Ra6.3尺寸精度IT14表面粗糙度Ra6.3 b)内孔面

φ55IT7；Ra3.2尺寸精度IT7表面粗糙度Ra3.2 φ12IT7;Ra3.2尺寸精度IT7表面粗糙度Ra3.2 c)轴向尺寸

95IT6；Ra3.2尺寸精度IT6表面粗糙度Ra3.2 49IT11；Ra3.2尺寸精度IT11表面粗糙度Ra3.2

1.4位置精度分析

导轨面A-A的平面度误差?0.05，由于零件长度不长，在一次装夹中，刨两面，可保

证其平面度。

B面与螺母中心线的垂直度?0.03，以B面为定位基面铣底面，在以底面定位镗φ55内孔，则可保证。

侧导轨平面C在导轨上互相平行（加工检查）平行度?0.05，装配时检查加工即可。 1.5其他技术要求分析

整个铸造加工后切开。

2.毛坯的确定 2.1毛坯类型

零件结构简单，工作载荷较大，且为中批量生产，取铸件毛坯，材料为HT200。

2.2毛坯结构、尺寸精度确定：

简化零件结构细节，由于零件为中批生产，由机械加工工艺资料1.2-5知成批生产铸铁件的尺寸公差等级为CT7~9，选CT8级。查的毛坯余量为4.5mm，机械加工工艺资料1.2-2知铸铁件机械加工余量等级CT8级，查的毛坯尺寸偏差为?0.9mm

2.3毛坯－零件合图草图

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