工程和设计： 坐标尺寸
NADCA S-4A-7-03 斜角要求:标准公差
标准公差
这里计算斜度的公式代表的是标准公差或是大多数民用水平下的常规铸件生产实践.要斜度的精确公差请见后页.
注意:如公式所示,这里讲的斜角,随着深度的升高而降低.这里内墙建议用2倍于外墙/外表面的斜度.因为这样要求的原因是:合金凝固件缩合到形成内表面(一般设置在有顶针的半模上)的部件上,而离开了形成外表面(一般设置在有板面的半模上)的部件.也要注意,斜角/度的计算不是用于压铸的字母,标识或雕刻.这些要素一定要分别进行考查,如类型,尺寸和理想的深度.有关斜度的要求在设计模具前要与压铸人员进行商议.
斜度/角是指给模心或模槽的其他零件指定的斜度值,用于让冲压时更加容易插入.
与模具的分型面垂直的所有压铸面都要求有斜角/度,以铸件从模中更好的顶出.这个斜度要求,用”角”来表示,但不是固定不变的.他会随着特定的墙的类型或表面以及表面的深度和所选的合金的不同而改变.
按下表的说明计算斜度值,提供出斜角内表面,外表面和孔的标准斜度公差(要能够在正常生产条件下得到能够达到的数值)
斜角举例:(标准公差):
按铝压铸件的内表面这个来看,常量”C”是30(6mm),三个深度的建议的标准斜度是:
深度斜角斜度:
in(mm)in.(mm)度斜角计算 要达到比常规生产允许的 0.1(2.50)0.010(0.0250)6° 斜度还要少的数值,也许 1.0(25)0.033(0.0840)1.9° 要限定精确公差(见旁栏) 5.0(127)0.075(1.890)0.85°
斜度计算 : 斜角计算:
这里:
D=斜度(英寸)
L=从分型面到零件 的高度/深 度
C=恒量,从表S-4A-7,以零件
的类型和压铸件合金的类型为基础. A=斜角角度(度)
图纸限定了内/外表面的斜角尺寸和所有孔的斜角尺寸(扩大斜角方便阐述说明计算斜度和斜角的恒量).
表 S-4A-7: 计算斜角和斜度的斜角恒量 恒量C的数值视零件和深度而定(标准公差)
合金 内墙直径in(mm) 外墙直径in(mm) 孔,总斜度直径in(mm) 锌 50(9.90mm) 100(19.80mm) 34(6.75mm) 铝 30(6.00mm) 60(12.00mm) 20(4.68mm) 镁 35(7.00mm) 70(14.00mm) 24(4.76mm) 铜 25(4.90mm) 50(9.90mm) 17(3.33mm)
分别指定每个部件的斜度是不太寻常的.一般来讲,都是有一个总的斜角度,然后对个别部件的斜度再进行特殊指定.而公式是用来建立总的斜度要求以及例外部件斜度的确定.
例如,左边的结果表示的是一个拥有最多部件且至少有1.0英寸深
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工程和设计： 坐标尺寸
NADCA 的铝铸件,其内表面斜度至少为2度,外表面至少为1度(由同样多的S/P-4A-7-03 斜度要求的上/下模的外表面决定) 标准/精确公差
铝制斜角 单位: 纵轴(斜度)-英寸 横轴(通过分型面的长度)-英寸(mm)
铝斜角斜度 单位:纵轴(斜角度数)-度 横轴(通过分型面的长度)-英寸(mm)
标准内墙 标准外墙 精确内墙 精确外墙 标准孔 精确孔
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工程和设计： 坐标尺寸
NADCA S-4A-7-03 标准公差
铜制斜角 单位:纵轴(斜角度数)-度 横轴(通过分型面的长度)-英寸(mm)
铜制斜角斜度 单位:纵轴(斜角度数)-度 横轴(通过分型面的长度)-英寸(mm)
标准内墙 标准外墙 精确内墙 精确外墙 标准孔 精确孔
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工程和设计： 坐标尺寸
NADCA S/P-4A-7-03 标准/精确公差
镁制斜角 单位:纵轴(斜角度数)-度 横轴(通过分型面的长度)- 英寸(mm)
镁制斜角斜度 单位:纵轴(斜角度数)-度 横轴(通过分型面的长度)-英寸(mm)
标准内墙 标准外墙 精确内墙 精确外墙 标准孔 精确孔
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