⑴有声预兆
①煤壁发生震动或冲击，并伴有声响;
②煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声，声音一般由远到近，由小到大，先声响，后连响声，最后一声巨响，接着便发生突出;
③顶板来压，出现断缝，发生断裂声，支架被压断，发出折断声。 ④气体穿过含水裂缝时的吱吱声，煤壁开裂，打钻时会喷煤喷瓦斯等。 ⑵无声预兆
①工作面压力增大，煤壁外鼓、塌落，片帮掉碴，煤被挤出，喷出、弹出，局部隆起，顶板下沉，底板鼓起，打眼顶钎、夹钎，喷孔，煤眼变形装不进药，装药顶炮。
②煤质变软，有时软硬相间，，层理紊乱，光泽暗淡;煤层干燥或煤尘增大，煤层受挤压褶曲、疏松易碎、厚度变大、倾角变陡。
③地压活动激烈，工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈喷出状，温度下降，空气变冷，煤壁发凉;
④空气气味异常、闷人，煤或空气时冷时热等，人在工作面感到头昏发冷。
十、避灾路线
1、遇瓦斯、煤尘、火灾时避灾路线：
工作面→10403运输巷→+1158轨道石门→+1158运输车场→轨道下山→副平硐→地面。
2、遇水灾时避灾路线：
工作面→10403运输巷→+1158轨道石门→+1158运输车场→轨道下山→副平硐→地面。
十一、其它未尽事项必须严格按《煤矿安全规程》和《防治煤瓦斯突出规定》执行，并按《10403运输巷掘进工作面作业规程》施工。
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第八章 加强过煤层段巷道的支护及其他措施
1、揭穿煤层后，应及时搞好过煤层段的支护，加密锚杆间距，并加打锚索，背严实顶帮。
2、及时向石门四周的煤层施工好瓦斯抽放钻孔，及时卸放石门四周的煤层瓦斯压力。
3、必须严格执行“敲帮问顶”制度，施工前、施工中、交班后都要观察顶、帮围岩， 对有松动的活矸和危岩必须立即清除、处理。
4、当围岩不稳定或遇断层时，掘进工作面须增设超前支护。 5、工程技术人员应根据围岩变化，及时修改爆破参数，杜绝因放炮引起的片帮及冒顶现象。
6、加强顶板管理，严禁空帮、空顶作业，严防冒顶及片帮事故发生。 7、严格执行光面爆破，控制好装药量，尽可能的减少爆破时对围岩的破坏。
8、各班必须现场交接班，让接班的人员了解工作面的安全隐患。 9、当顶板破碎、过断层等压力集中地段前，应及时变更或加强支护方式。
10、入井人员必须携带隔离式自救器并确保能正常使用。 11、入井人员必须熟悉井下避灾路线。
12、钻孔施工人员（防突工）必须经安全培训机构培训，取得特种作业人员操作资格证。
13、机电部门必须经常检查电器设备的完好情况，确保井下“三大保护”正常运行，严禁电器设备有失爆现象。
14、突出煤层中掘进上山时，应采取超前钻孔、掩护挡板或其它保证作业人员安全的防护措施。
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