绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施

绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施 一、工程概况

新桥煤矿南翼-385双滚筒变频绞车安装前，需分批运输。经现场测量及实地考察，绞车大轴由南风井进风井入井，其他部件在新桥煤矿副井入井。合同内规定，大轴的下放与运输由我公司负责施工，其他部件由我公司按矿方设备入井前装车规定装车后，由矿运输队运输至-385绞车房，我公司负责卸车。

二、绞车部件尺寸测量

1、经咨询，新桥煤矿副井主罐笼可容纳尺寸为：长4000mm，宽1500mm，高2100mm（井下架空线高度为依据）。

2、绞车减速器电机底座斜着立放在自制大花架车上长3050mm，高2000mm，加上平板车高度2300mm，井下架线高度为2100mm，在装车前使用旧皮带配合钢丝绳将底座捆扎起来，防止刮蹭架线,入井前办理架空线路停电手续，入井后安排两名跟车人员，时刻注意运输情况，提前清理障碍。

3、减速器侧装在大平板车上宽度1400mm，满足入罐要求。

4、滚筒拆卸成四部分，最大部分长3360mm，宽1050mm，高1700mm，加上平板车高度2000mm，满足入罐要求及井下架线高度。

5、电机其余部件均为小件，按照新桥矿设备入井标准逐件装车入井即可。

三、装车顺序

天轮→地脚螺栓→盘形闸→大轴底座→润滑站→电机减速机底座→电机→减速机→大轴→滚筒→闸板→塑衬→护绳板→液压站→深度指示器→其他附件

四、施工前准备

1、提前2天联系矿方，由矿方提供（非一次性提供）大花架5辆，15辆大平板，8辆矿车。

2、减速机电机入井前，提前1天办理停电手续，在井下南轨大巷架空线停电后，方可运输。

3、提前在南进风井井底，打两个起吊锚杆，挂上一台10T倒链，和一根28mm绳套，以便大轴运至井底后夺位装车。

4、提前在南进风井井底出车侧两边巷帮打2个起吊环，挂上2台5吨倒链。

5、提前在井底放置2台大平板车。

6、南风井大轴入井前，拆除井筒内罐笼、钢丝绳、排水管、电缆等（此部分在改角工程内工作）

五、施工组织

项目经理：李闯

现场负责人：张佳

技术负责人：赵佑

安全检查员：李万宝

施工人员：10人

六、大轴下放

1、经现场测量及向厂家咨询，绞车大轴长5530mm，最大直径1350mm，重量13.5t。大轴的下放工作在井筒内罐笼及钢丝绳拆除、地面稳车布置后改角前进行。

2、使用主提升绞车下放主罐笼，将7名施工人员送至井底。

3、井底施工人员将2台5t倒链挂在起吊点上，并将2台大平板车推到位。

4、地面将2根32mm钢丝绳套交叉穿过大轴联轴器轴颈上，联轴器处使用专用起吊锁具（加工）保护好。

5、使用25t吊车缓慢起吊，配合井架上施工人员将绳套挂在20t钩头上。

6、使用稳车将大轴放至距井底20米处，缓慢下放。

7、使用一根28mm钢丝绳套绕过大轴另一端联轴器与10T倒链钩头连接。