数控剪板机操作规程[详解] 

以下为数控剪板机操作规程，一起来了解一下吧。

一．数控剪板机为自动化程度高、结构复杂、价格昂贵的先进加工设备，要求操作人员全面了解其各种性能指标并且树立起高度的责任心和认真负责，一丝不苟的工作态度。严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，经有关部门批准授权后方可上岗操作机床。 二．穿戴好防护用品上岗。 三．开机前应确认：

1. 液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。

2. 机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限运行。 3. 工作台及轴移行路线上无障碍物。 四． 工作时应确保：

1. 程序指令正确，机床空运行正常。

2. 材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。严禁超负荷使用剪板机，各种板材规格见机床说明，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3．刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。 4．多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

5．剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

6．剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7．剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

五．加工完毕做好日常保养工作，切断电源气源。 1 .按润滑图表正确润滑加油。 清洁工作台面。

数控剪板机数控系统维护方法：

1、严格遵守操作规程和日常维护制度：数控剪板机操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素，当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

2、防止灰尘污物进入数控剪板机内部：在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其很终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。

3、防止系统过热：应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。

4、数控系统的输入/输出装置的定期维护：80年代以前生产的数控剪板机，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。

5、直流电动机电刷的定期检查和更换：直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换，应每年检查一次。

6、定期检查和更换存储用电池：一般数控系统内对存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时信息丢失。

7、备用电路板的维护：备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控剪板机数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。