及外部沟通协调。
2.2.施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制，质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。
2.3.实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。
2.4.安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、临时电缆架设、运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。
2.5.测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制；配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。
2.6.电 工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工过程电路畅通安全，与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。
3、砼浇筑人员准备 主要劳动力配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 4、机械准备
主要设备、机具配备计划 机具名称 混凝土输送泵车 混凝土运输罐车 振捣器 发电机
工 种 振捣工 混凝土工 电工 钢筋工 木工 抹灰工 测量工 管理人员 人数 6人/班（混凝土振捣） 15人/班（混凝土布料等） 1人/班（保证现场临电） 2人/班（对位移的钢筋及时调整） 2人/班（看护模板） 4人/班（表面找平） 1人（现场标高测量） 项目部1人、施工班组1人 规格型号 汽车泵 12 m3 30～50mm 30kw 数量 3辆 8台 8台 1台 备注 1辆备用 2台备用 2台备用 防止停电（现场备用） 潜水泵 充电式照明灯 5、测量设备
主要测量仪器投入计划 序号 仪器名称 1 2 3 2寸 2台 8只 1台备用（防雨准备） 应急备用 型号 数量 用途 精度指标 全站仪 苏州二光 （配套弯管目镜） 水准仪 AL132-C 测温仪 120℃ 平面控制网的测设，0.5″ 1台 高程传递 1mm+1ppm 2台 标高测量控制 个 砼测温 1mm/km 1℃ 其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、塔尺、钢卷尺、反射接收靶、磁铁线坠、三脚架、对讲机等。
第四章 设备基础大体积砼浇筑方案
第一节：施工顺序
1、砼浇筑施工工艺流程
作业准备--- 联系搅拌站发车时间 --- 运输---泵送砼浇筑---养护测温。 2、进场砼质量控制
2.1.砼质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。
2.2.施工现场严禁往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。
2.3.混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。 2.4.严格控制混凝土出料温度，砼运至现场的温度，最高不宜超过15℃，最低不宜低于5℃。
3、为确保施工工期，根据土方开挖及施工进度计划安排洚浇筑B冲压线设备基础，后浇筑A冲压线设备基础。
4、B冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在K～L/7～10轴从南向北浇筑，一台停放在Q～S/6～8轴从北向南浇筑，
5、A冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在K～L/1～6轴从南向北浇筑，，一台停放在Q～S/6～8轴从北向南浇筑，
6、AB冲压线混凝土浇筑顺序平面示意图
7、A、B冲压线混凝土浇筑方量及浇筑时间计划： 施工区域 B冲压线 A冲压线 混凝土方量（m3） 一小时浇量（m3） 计划浇筑时间（h） 575 880 55 55 11.5 16 8、本工程根据现场实际情况、及输送泵的布置，供应场内混凝土输送泵的泵车在东大门进出，供应场外混凝土输送泵的泵车停靠在临时道路边。 第二节：混凝土浇筑施工工艺
1、混凝土配合比及技术要求 1.1.配合比设计的原则
混凝土配合比的原则是在保证强度、和易性、耐久性的前提下，尽可能地选用水
化热小的矿渣硅酸盐水泥与掺和料进行配比，以达到降低混凝土水化热，推迟温升峰值时间，保证混凝土质量的目的。
1.2.粉煤灰的选用
在配合比设计时应同时进行粉煤灰与减水剂、水泥之间的相容性试验，检验混凝土泌水性、坍落度、扩展度、流淌时间，且不得有假凝、急凝等现象。
1.3.坍落度损失情况
泵送普通混凝土及较低粉煤灰掺量的混凝土坍落度小于16cm时，经过泵管后坍落度有明显损失，出泵口后工作性能较差。对大体体积混凝土，当坍落度在12～18cm时,经过泵送后，泌水性能、和易性、工作性能比较理想。因此，坍落度控制在14～16cm为宜。
1.4.凝结时间
经试配的混凝土比基准混凝土凝结时间长。初终凝均比基准混凝土推迟约1～3h，在大体积混凝土采用缓凝剂时要进行适当调整。
1.5.水化热
水泥水化过程是放热过程，用粉煤灰、矿石掺和料后，水泥用量降低，使得混凝土绝热温升大幅度降低，降低温度约等于粉煤灰占胶凝材料的百分比。所以，掺加粉煤灰和矿粉适用于大体积混凝土工程。
1.6.抗压强度
根据试验数据，大掺量粉煤灰混凝土比基准混凝土早期强度略低，但后期强度高于基准混凝土，当粉煤灰掺量在50%时，不必考虑超掺系数，粉煤灰用量与水泥用量相加作为胶凝材料总量，对混凝土强度不会造成较大影响。
1.7.抗渗性能及耐久性
混凝土抗渗性能及耐久性与混凝土的匀质性与密实性有关，当采用混凝土较低的水胶比，混凝土和易性良好时，混凝土的抗渗性能及耐久性有较大的提高。
1.8.收缩性能
掺加粉煤灰、矿石的混凝土原生收缩、干缩、温度收缩等均小于不掺加粉煤灰的基准混凝土，混凝土收缩性能有更大改善。
2、混凝土技术要求
混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，入泵时其塌落度要求160±20mm； 搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌对塌落度的要求
落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。 对水泥的 要求 混凝土使用矿渣硅酸盐42.5水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告。为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量。 粗骨料选用5～25mm掺配20% 5-10mm的连续粒级的机碎石，其压碎指标小于10%，针片状颗粒含量小于10%，大于0.5mm对砂石要求 的泥块含量不大于0.5%，细骨料用中粗砂，含泥量＜1%，有害物质按重量计≤1.0%。 对混凝土和为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的易性的要求 粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。 对混凝土初、为了保证混凝土的连续浇筑，要求商品混凝土的初凝截止时间终凝时间的要求 配合比要求 对资料的 要求
3、混凝土的输送
3.1.为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25℃时，混凝土熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间尽量要缩减，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速（14～18r/min）转动1～2分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。 3.2.混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌2～3分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。
3.3.混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。 混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔4～5分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。
4、大体积混凝土的浇筑
4.1.本工程设备基础筏板大体积混凝土采用斜面分层、一次浇筑到顶，每层厚度
保证在8小时以上；为了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。 砂率宜为35%～42%，灰砂比宜为1:2～1:2.5，水灰比不大于0.50。 要求混凝土搅拌站报送我方的各类资料按照《建筑工程施工质量验收资料管理规程》（DB/T29-209-2011）规定的格式及内容及时提供。
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