工艺学课程设计答辩参考思考题
1．何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中有何作用？
2．简述机械加工工艺过程卡、工艺卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合。 3．简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。 4．毛坯制造方式选择应考虑哪些因素？
5．加工余量的大小对零件的加工质量、生产率和生产成本均有较大的影响。要合理确定加工余量，必须了解影响加工余量的各项因素。试分析说明影响加工余量的因素主要有哪些？ 6．试述设计基准、定位基准、工序基准的概念，结合你的设计，举例说明。
7．在工艺过程中所采用的基准，称为工艺基准。按其用途不同，工艺基准又可分为哪几种基准？给出它们的定义。
8．选择粗基准的原则有哪些？选择精基准的原则有哪些？ 9．选择一个零件的定位基准的基本思路是是什么？ 10．什么是定位误差？引起定位误差的原因是什么？ 11．“不完全定位”和“过定位”是否均不能采用？为什么？ 12．何谓自为基准原则？举例说明之。 13．试述工序、工步、装夹和工位的概念。 14．机械加工工序的安排应遵循哪些基本原则？ 15．工序分散有什么特点？工序集中有何特点？ 16．为什么说夹紧不等于定位？
17．在一面两销典型定位方式中，两销必须在同一平面上吗？为什么？两销必须在定位面上吗？为什么？ 18．什么叫工艺尺寸链？试举例说明组成环、增环、封闭环的概念。
19．零件是各要素、各尺寸组成的一个整体，整体结构的工艺性具体有哪些要求？ 20．专用夹具设计有哪些基本要求？ 21．简述夹具设计的一般步骤。
22．夹具总图（装配图）上标注尺寸及技术要求的目的是什么？ 23．夹具总图（装配图）上应该标注哪些尺寸及配合？ 24．何谓定心？定心夹紧机构有什么特点？ 25．对夹紧装置的基本要求有哪些？ 26．如何选取钻套的导向长度？
27．如何确定钻套中导向孔的孔径及其偏差？
28．如何选取钻套与工件之间的排屑间隙，排屑间隙可以取为零吗？为什么？
29．确定夹紧力就是确定夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。在确定夹紧力的方向时，应遵循哪些基本原则？应考虑哪些问题？
30．铣床夹具的夹紧装置一般需要具有自锁功能，为什么？常用有哪些自锁方式？
31．铣削夹具为什么要设置对刀块？对刀装置的作用是什么？在什么情况下可以不设置对刀块？ 32．铣床、镗床夹具安装到机床工作台上时，一般为什么要采用定位键定位？ 33．绘制出快换钻套的结构图，快换钻套用于什么加工情况？ 34．什么叫自位支承（浮动支承）？其作用是什么？
35．在夹紧机构中，将转动变成压块直线运动有哪些常用方式，用简图表示之。 36．活动钻模有那几种形式？各用于什么场合？
37．为什么在自动夹紧机构中必须有夹紧行程调节（调整）环节？
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