液压剪板机维修[详解]

液压剪板机是由液压驱动的，上刀片运动，下刀片固定，通过刀片间隙对各种金属板材进行剪切。今天就告诉大家三大招，让你瞬间修好液压剪板机。 一、液压剪的旋转和间隙调整 1。液压剪间隙调整

按住两个切割角度较大和较小的按钮。将刀片放在机床上，将下刀片两端堆放3-5mm。调整最小间隙。

调解后，机床充油一次，上刀架正复位，拔出钥匙。 到剪切位置，正常使用。 2。用液压剪转动

通过以较小的剪切角按住按钮，上刀刃保持架调整为零。然后取下工作台导板，松开固定刀片的螺钉，依次取出刀片。然后，松开固定上刀刃的螺钉，依次取出上刀刃。

然后，首先安装刀片，然后安装刀片。在叶片之间的接口处搜索平滑度。最后，固定所有叶片螺钉并安装导板。 你可以做到。

二、如何更换液压剪的管路密封？

首先，将液压剪的上刀架放在下死点，切断机床电源，松开渗油部分的贮油器，取出损坏的密封件，在接头槽内涂一层黄油，在槽内安装新的密封件和贮油器。 三、液压剪不产生工作压力？

1。研究了采煤机电机和油泵正反转的精度。 2。清洗剪板机安全阀滑阀。

3。两个四通电磁阀在液压系统中清洗剪切机。 4、液压剪切机缓慢返回

5、再次切断机油。

6、检查剪切机相邻部件是否有漏油和泄漏迹象。

最后，检查剪切机蓄能器的氮气压力，正常氮气压力为4-5兆帕，机床启动前，应仔细检查工位布置是否妥当，工作台或模具区域 有无异常物等。在确认无异常情况后，方可启动机床进行工作。

只要掌握剪板机正常使用方法，就可以帮助你更便捷地使用机械，自然会得到得到尺寸标准的板材。

扩展资料： 注意事项：

1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3.剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 5剪板机操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。