广西平铝集团有限公司 年产 10 万吨工业铝材扩建项目 环保执行
情况报告
广西平铝集团有限公司
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二 0 一二年四月二十九日
XX 扩建项目 环保执行情况报告
一.建设概况 1. 公司简介 （略） 2. 项目地址 （略） 3. 项目建设内容
（1）、熔铸车间：项目规划新建 1 个熔铸车间由于场地原因该车间没有建 设，设备安装在原熔铸车间的空地上，项目只新增 4 台燃煤气化反射炉，以及 污水处理装臵、泵房等配套设施，所采用的原材料主要是铝锭、铝合金边角料。 采用的工艺为：先将铝锭、铝合金边角料投进反射炉进行升温熔炼，熔解成铝 液后再添合金元素，搅匀，经取样分析铝液的化学成分合格后，导入铸轧机浇 铸成一定长度的圆铸棒。
（2）、挤压车间：新建挤压生产车间个共平方、新增了挤压机 16台套、 2 台时效炉和 1 台均质炉。其生产工艺：铝棒经加热炉加热后，通过挤压机挤压 成所需的型材，经拉伸矫直，定尺锯切，装框进入时效炉进行人工时效，增强 型材的硬度后送表面处理。
3）、氧化车间：新建氧化车间 3 个，其中一个尚未安装设备，已完工 2
个车间，并建设变配电间、冷冻站、辅助用房、污水处理装臵、循环水泵房、 循环水池等配套设施。铝材表面氧化处理工艺：将挤压合格的铝基材进行表面 氧化处
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理，使铝材表面形成一层保护膜，增强铝材产品的耐腐蚀、耐磨等性能。 铝材表面电泳涂漆处理工艺：铝材经氧化处理后，在铝材封孔前再通过电泳涂 装方法对铝材表面再覆盖一层漆膜。
（4）、新建生产线所涉及的生产设备均为新增。
4. 项目建设规模
本期工程建设规模为年产 X 万吨铝材，其中：熔炼、铸造、挤压、表面处 理的生产能力，均可以达到年产 X 万吨规模进行建设。
5. 项目生产设备
反射炉 X 台
1000吨挤压机 X 台， 600吨挤压机 X 台，
液压移动床 X 台套， 时效炉 X 台， 硅机 X 台 冷冻机 X 台 冷却器 X 台
废液板式压滤机 X 台套
另外还选择了起重运输等一套辅助设备。
5.4 车间平面布臵
车间平面布臵的原则是工艺流程合理、操作、检修方便安全。车间由
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3个
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