试桩方案

中铁十二局集团公司京沪高铁四标段八项目部

濉河特大桥钻孔桩试桩方案

一、编制依据

《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）规定，钻孔桩按有关规定和设计要求进行试桩，以确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具有完整的试验资料。 二、工程概况 1、工程简介

我部负责濉河特大桥DK712+990（712#墩）～DK721+570（978#墩），线路全长8.580km，其中桩基2144根（其中φ1.0m桩2114根，φ1.25m桩30根）；桥墩267个；承台267个和1联33m+48m+33m连续梁，合计砼圬工量14万立方米。

2、地质水文情况：

桥址位于黄淮河冲积平原，地势平坦开阔，大部分辟为农田及村舍，河渠纵横交错，交通发达。

桥址区地质为：Ⅰ第四系全新统河流冲积平原相沉积的粉土、粉质粘土、淤泥质粘土、黏土、粉砂、细砂；Ⅱ上更新统河流冲积平原相沉积的粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、角砾土；Ⅲ白垩系砂岩；Ⅳ寒武系灰岩、泥质、泥质灰岩、泥灰岩。

桥址区地下水主要类型为第四系孔隙潜水，地下水不发育。水位受季节及气候条件的影响较大，主要受大气降水及地表水的补给，地下水埋深0～8.35m。地表水、地下水对混凝土无侵蚀，桩基采用水下C30混凝土。

3、工程特点：

(1)速度目标值高，设计时速350km/h、初期运营速度300 km/h；工程采用了高标准的基础沉降控制设计控制标准，确保线路满足高速运行需要的的高平顺性要求。

(2)基础设施寿命长，桥梁设计寿命100年，采用高性能混凝土。 (3)基础设施变形沉降标准严，观测评估周期长，控制调整难度大；桥

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梁梁体徐变控制标准高； 三、试验依据

1、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准。 2、铁路混凝土施工规范TB10202-2002 3、铁路工程土工试验规程TB10102-2004 4、设计文件。 四、试验目的 1、工程试桩：

⑴ 确定施工设备、工艺、施工顺序。

⑵ 验证有关各项施工工艺参数：水泥混凝土混合料搅拌工艺：检验砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉及用水量的计量控制情况，每盘混合料搅拌时间、混合料均匀性、配合比的适用性，拔管速度等各项工艺参数。

⑶ 验证混凝土的运输：检验路况是否良好、混凝土有无离析现象、运到铺筑现场所需时间、失水控制情况。

⑷ 混凝土强度增长情况，检验强度是否符合设计要求及施工配合比是否合理。

⑸ 验证施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系的适用性。 ⑹ 确定检测的项目、方法、程序和工艺。

⑺ 进行桩基承载力检验，检测桩基承载力是否满足设计要求。 为350公高速高铁的大面积建设提供理论依据和可借鉴的实践经验。 2、工艺试桩

通过本次试验来确定正常施工时各种工艺参数，并作为质量控制依据来指导施工。

（1）钻头尺寸

（2）针对不同地层条件的扭矩、钻速和进尺 （3）地质确认和地质分界点的确定 （4）泥浆性能的控制和测定 （5）钢筋连接工艺试验 （6）施工配合比的适用性

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五、试桩方案

1、施工前准备工作

试桩里程段：DK712990～DK721+570，工程试桩按规范要求试桩数量应符合设计要求，根据中铁第四勘察设计院下发的桥梁桩基工程试桩设计说明中所规定的试桩墩位，选择9根桩基进行检测性试桩，共 米；工艺试桩在此段里程内选取974#墩左侧5米作为试桩桩位，设计参数：桩径φ100cm、桩长54m的摩擦桩。

2、试桩工艺选择

工程试桩：根据选取试验段的地质情况，DK721+100～DK721+565段岩溶地段宜采用冲击钻机成孔进行工艺试桩；DK721+100～DK712+900段采用旋挖钻或回旋钻机。

工艺试桩：根据选取试验段的情况：DK721+100～DK721+565段岩溶地段宜采用冲击钻机成孔进行工艺试桩。

3、试桩人员、机械和设备

试桩主要人员分工表

表 5.1

组长 姓 名 梁建忠 职 务 项目经理 项目总工 副经理 试验项目分工 总负责人 施工总负责 施工生产总负责人 备 注 机械选择及施工方案制定，各种要素的配备 参与现场方案实施，成果整理 安全环保控制 施工现场技术指导 室内试验现场压实测试及其它测试工作,成果整理 副组长 胡如秋 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 成员 张育坪 制定现场实施方案，技术郭韶雷 技术质量部长 指导，参加单位之间的协调 对施工过程的安全环保负樊凯金 安全环保部部长 责 负责现场试桩方案实施和仁春明 技术员 数据收集 刘建 曹恒林 范鹏 藏雨雷 试验室主任 测量队队长 试验员 试验员 负责项目检测，测试 施工放样 负责检测泥浆指标 负责原材、钢筋、混凝土各项指标检验 3

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试桩主要机械设备表

表5.2

序号 设备名称 型号 规格 数量 技术状况 良好 主要性能、功用 钻孔、水下混凝土灌注成桩 钻孔、水下混凝土灌注成桩 钻孔、水下混凝土灌注成桩 每盘搅拌混凝土2m3，每4 集中搅拌机 HLS120 1 良好 盘配料上料、搅拌可同时作业，每小时产量60m3。每盘搅拌时间120s 5 6 7 8 9 10 11 12 混凝土运输车 对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 钢筋套丝 吊车 8m3 QJ40-1 UN-75 GW-32 GQS20A GT4-144 25吨 3 2 2 2 1 10 2 1 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好

负责混凝土的运输; 钢筋连接 设备吊运、钢筋笼下放 2008-4-8 2008-4-9 2008-4-9 2008-4-9 2008-4-9 2008-4-9 2008-4-9 2008.3.26 已进场 已进场 2008-3-20 已进场 进场时间 备注 有一台用2008-4-10 于工艺试桩 2008-4-10 2008-4-10 1 回钻钻机 4 2 3 冲击钻机 旋挖钻 4 2台 良好 良好 4、试桩工期安排

（1）施工准备：2008.4.1～2008.4.15(场地平整、设备、人员、材料进场、有关资料上报)

（2）试桩时间：2008年4月15日开始详见表1钻孔灌注桩试桩统计表

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