毕业设计（论文）中英文摘要
本设计以介绍钻床的钻削原理、钻床的种类。并突出介绍Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床主要用途及适用范围、使用环境要求、技术特性、主要参数、液压系统、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的安装、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的精度检验、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的保养及调整、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的操作规程。并且做了相关零件的测绘（包括1张外形图、1张润滑图等） 关键词：钻床 摇臂钻床 使用与维护 AutoCAD Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床 The design of the drilling to introduce the principles of drill, drill types.And highlighted Z3050 × 16 / Ⅰ radial drilling machine main purpose and scope of application, the use of environmental requirements, technical characteristics, the main parameters, hydraulic systems, Z3050 × 16 / Ⅰ radial drill installation, Z3050 × 16 / Ⅰ radial drilling machine of theaccuracy test, Z3050 × 16 / Ⅰ radial drilling machine maintenance and adjustment, Z3050 × 16 / Ⅰ radial drilling machine guidance.And made the relevant parts of the mapping (including an outline map, a lubrication diagram, etc.) Key words: drilling radial drilling machine use and maintenance of machine AutoCAD Z3050 × 16 / Ⅰ Radial Drilling Machine
1引 言
本设计以介绍钻床的钻削原理、钻床的种类。并突出介绍Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床主要用途及适用范围、使用环境要求、技术特性、主要参数、液压系统、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的安装、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的精度检验、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的保养及调整、Z3050×16/Ⅰ摇臂钻床的操作规程。并且做了相关零件的测绘（包括1张外形图、1张润滑图等）
1.1 钻削原理的简介
1.1.1钻小孔的精孔钻
钻削直径在(2～16)mm的内孔时,可将钻头修磨成图1-1所示的几何形状,使其具有较长的修光刃和较大的后角,刃口十分锋利,类似铰刀的刃口和较大的容屑槽,可进行钻孔和扩孔,使孔获得较高的加工精度和表面质量。
图1-1精钻孔
钻孔或扩孔时,进给要均匀。对钻削碳钢时加工精度可达IT(6～8),表面粗糙度可达Ra(3.2～1.6)μm。采用的切削用量：Vc =(210)m/min,f=(0.08～0.2)mm/r。冷却润滑液为乳化液或植物油。
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1.1.2半孔钻
工件上原来就有圆孔,要扩成腰形孔,这就需要钻半孔了。若采用一般的钻头进行钻削，会产生严重的偏斜现象，甚至无法钻削加工。这时可将钻头的钻心修整成凹形，如图1-2所示，突出两个外刃尖，以低速手动进给，即可钻削。
图1-2半钻孔
实际钻削时，还会遇到超过半孔和不超过半孔的情况，由于两者的切削分力情况不同，必须对半孔钻的几何参数作必要的修正，若条件可能的话，使用相的钻套，就更好了。
1.1.3平底孔钻
平底又分平底解体4通孔和平底盲孔，如图1-3（b）、（c）所示。这时，可把麻花钻磨成两刃平直且十分对称的切削刃，并把前角修磨成3°～8°，后角为2°～3°特别是后角不能大，大了以后不仅引起“扎刀”，而
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且孔底面呈波浪形，重则会造成钻头折断事故。若钻削盲孔时，应把钻心磨成如图1-5(c)所示的凸形钻心，以便钻头定心，使钻削平稳。
图1-3平底钻孔
1.1.4薄板钻
在(0.1～1.5)mm厚的薄钢板、马口铁皮、薄铝板、黄铜皮和紫铜皮上钻孔，不能用普通钻头，否则钻出的孔就会出现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大，甚至薄板扭曲变形，孔被撕破。大的薄板很难固定在机床上，若用手握住薄板钻孔，当用普通麻花钻的钻尖刚钻透时，钻头失去定心的能力，工件发生抖动，刀刃突然多切，扎入薄板，切削力急增，易使钻头折断或手扶不住，造成事故。
图１-４所示的薄板钻，钻时钻尖先切人工件，起定心作用，两个风力的外尖迅速把中间切离，得到所要求的孔用它钻薄板的干净利落，安全可靠。
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