1.1 施工总体部署
该工程质量标准为优良工程，我公司将该工程定为“项目法施工重点工程”。在人力、物力、财力上重点给予保证。为了优质、高效地完成该工程，总体措施如下： 1.1.1 选择有丰富经验、组织能力、管理能力强的人担任该工程项目经理。
1.1.2 调配专业丰富、管理能力强、责任心强的工程技术人员组成综合实力强和业务素质高的项目管理领导层和项目管理层，对该工程做到高起点、高标准的管理。
1.1.3 做好与建设方、设计方、社会各监督单位等相关单位的密切联系和配合，及时协调解决有关问题。
1.1.4 抓技术进步、大力推广运用科技成果和“四新”技术，将科技成果很快转化为生产力，为该工程创出高效率。
1.1.5 积极采用网络法施工，通过对网络图进行时间参数的计算，找出其他的关键线路，继而不断改进网络计划，寻求最佳方案，以求在计划执行过程中对计划进行有效的控制和监督，保证合理地使用人力、物力、财力，以最小的消耗换取最大的效益。
1.1.6 提高机械化施工程度，主要工序均采用先进的机械进行机械化作业，有效的提高工程质量，加快施工进度。
1.1.7 全面推广微机管理，将微机技术运用于施工计划、材料供应、质量检测、经济效益、管理等方面，使人员、设备材料的投入尽可能科学管理，使工期、质量、效益得到有效控制。 1.1.8 以ISO9000 标准为指南，按照“质量手册”，“程序文件”，科学的组织管理和严格的过程监控。
1.2 组织机构及体系
我公司根据本工程结构、规模、特点、将采取优化的科学管理组织机构，实行项目法施工，组建中国XXXXXX 铝电工程项目经理部。项目经理部设工程技术部、生产经营部、质量安全部、材料设备部、综合办公室四部一室。项目经理部负责整个工程的计划，施工进度、技术、质量、安全，物资供应，预算合同，行政事务等管理工作，完整实施工程承包合同。我公司根据本工程规模大、涉及专业多的特点，选派具有同类工程施工经验，敢打硬仗的各专业施工队伍，具体实施各专业工程的施工任务。项目组织管理机构（见13 页附图2-1）。 1.3 施工程序安排
1.3.1 按先土建后厂房钢结构安装,同时电解槽制作,后以电解槽、铝母线安装、筑炉为主线，电气设备、仪表，工艺管道工程适时穿插的程序组织施工。
1.3.2 根据工程特点及业主对工期的要求，组织立体交叉施工作业，以缩短工期，为联动试车提供充足的时间。
1.3.3 施工区的划分和施工顺序：
本方案只考虑电解车间CD 跨厂房土建及钢结构制安,电解槽及铝母线制作安装，电解槽内衬砌筑和原料输送、除尘、自动化和压缩空气等各系统的设备、电气、通讯及仪表和管道安装。电解车间投产分为三个阶段，一阶段投产、二、三阶段试车，第一阶段从土建到安装形成流水线作业。
施工区划分： 133—85 轴为1 个施工区，85—37 轴为１个施工区,37—1轴为１个施工区,共分三个施工区。
各施工区的施工顺序如下：
土建基础及主体施工→钢结构制安→电解槽制作、铝母线加工→电解槽槽壳及槽底母线安装→槽内衬砌筑、阴极碳块安装→阴极爆炸块焊接→进、出电侧软带及立柱线线焊接→电解槽扎固→电解槽上部结构安装→电解槽上部结构附属设备安装→电气、空压、烟气等配管、电缆敷设接线→槽控机及槽间盖板等安装→挂阳极带电调试→联动试车出铝→竣工验收。
电解槽在制作场地统一组织加工制作，保证各施工区的安装进度。 电解车间两上厂房之间的原料仓、除尘器、配电室，另行组织施工。
1.4 施工部署
本工程根据工期要求，2003 年8 月1 日开工，2004 年12 月31 日竣工投产，总工期为500 天。据资料显示西宁属高寒地区，在施工组织中考虑了这些不利因素、季节施工另行编制方案。通过采取措施，选派高素质的具有类似工程施工经验的施工队伍，确保按期建成投产，努力提前完成招标范围的工程任务。根据工程特点、工期安排，安装工程划分为六个阶段。
1． 土建基础及主体施工阶段
该阶段施工重点是基槽开挖,验槽后承台及电解槽基础施工(电解槽基础采用孔桩).平台是土建施工的主体,施工要考虑到施工缝及伸缩缝的设置;柱脚螺栓埋设要准确无误,关系到钢结构厂房的跨度及钢柱的垂直度. 2． 钢结构制作安装施工阶段
该阶段施工重点是的钢结构制作,厂房为轻钢结构,H 型刚梁及刚柱的组对、焊接采用埋弧焊，确保焊接工艺施工要求。钢结构的安装考虑到跨度及场地条件的限制，需采用50T 汽车吊侧面吊装，厂房的通风采用进口通风器，围护结构采用轻型彩板结构。 3． 电解槽制作、铝母线加工阶段
该阶段施工重点是电解槽的制作，及铝母线的加工。考虑到工期紧迫，拟组织3 个施工处进行电解槽的制作，2 个施工处进行铝线的加工组焊。电解槽主要制作件为：电解槽槽壳、摇篮架、上部结构。铝母线主要加工件为：进、出电端母线、铝软带、立柱母线。
4．电解槽摇篮架、槽壳及槽底、槽周母线安装，槽内衬砌筑阶段。该阶段施工重点是槽壳的预拼装及阴极碳块的组装。土建基础交接后，进入安装阶段，首先是高分子绝缘板及AB 梁的安装，其次是槽底母线的安装，之后进行槽壳的安装（槽壳在固定的胎位上拼装，验收合格后安装）。槽壳安装调整验收后进行槽内衬的砌筑，依据筑炉规程严格程序施工，组装阴极碳块并安装调整。
5．槽周母线、阴极爆炸块，进、出电端软带，立柱及短路母线的安装，电解槽扎固，上部结构安装阶段。
该阶段施工重点是阴极爆炸块及铝软带的焊接和电解槽的扎固。阴极碳块调整固定后，先焊接阴极爆炸块，再进行进、出电端铝软带及立柱母线、短路母线的焊接安装工作，之后，阴极窗口砖砌筑，高强浇注料浇注，粘土砖、侧部碳块及复合碳块砌筑，碳间及周围糊捣固，最后安装上部结构。
6．上部结构附属设备，空压、烟气等管道，槽盖板及其它附件，电气仪表安装调试，挂阳极联动试车出铝。
该阶段施工重点是上部结构附属设备安装及挂阳极。安装上部结构后，进行附属设备：阳极框架提升结构、定容下料器、打壳气缸等的安装，再安装溜槽，空压、烟气管道等，同时安装槽控箱、桥架，敷设电缆，仪表安装及调试；此后挂阳极，上槽罩，最后向槽体通电联动试车出铝，全面投产，工程竣工验收。
第一节 施工总进度计划
2.1 编制说明
本工程的特点是工程量大，施工平面紧凑、编制科学的、工种搭配合理，可行的施工网络计划，对指导工程施工显得特别重要。
本施工计划编制重点是电解槽的制作安装与铝母线的制作安装及筑炉工程。应以最强的施工力量，以最短的施工工期完成施工任务，我们坚信，只要加强组织管理，精心组织施工，施工计划一定能实现。
2.2 施工总进度网络计划（见14 页附图2-2）
第一节 施工现场平面布置
3.1 施工平面布置规划及管理
3.1.1 根据业主提供的总平面布置图，本着尽可能减少二次搬运，降低成本的原则，布置生产场地。
3.1.2 施工现场临时占地是依据业主所提供的总平面图考虑，实际施工时可根据业主的总体安排进行调整。
3.1.3 现场生产用水20t/日，生产用电1500KVA，水电、管线尽量沿临时道路铺设，水管埋深应大于1.3 米。电线、电缆应架空。
3.1.4 现场临时道路以利用永久道路为主，并铺设600 厚级配砂石进行硬化，同时做好排水处理，确保不因雨季影响正常的施工。 3.2 施工现场总平面布置图(见15 附图 2-3) 3.3 临时用地计划表（见附表2-1） 临时用地计划 附表2-1 序号 用途 面积 位置 需用时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项目部办公室 搅拌站及钢筋加工场 钢结构加工场地 钢材、设备堆放场地 铝母线加工场 电解槽加工场 阴极碳块组装场地 生活大临 合计 1000 m2 2000 m2 4000 m2 1500 m2 2000 m2 2000 m2 1000 m2 2500 m2 16000 m2 见平面布置图 见平面布置图 由业主确定 由业主确定 由业主确定 由业主确定 由业主确定 由业主确定 2003.8.10-2005.6.15 2003.8.10-2005.6.15 2003.8.10-2005.6.15 2003.8.10-2005.6.15 2003.8.10-2005.6.15 2003.8.10-2005.6.15 2003.9.15-2004.12.10 2003.8.1-2005.6.31 第一节 各项需用量计划
4.1 拟投入本工程的劳动力计划（见16 页附表2-2）
4.2 拟投入本工程主要机械设备及进场时间计划（见17 页附表2-3）
4.3 本工程主要实物量（见21 页附表2-4） 项目组织管理机构 附图 2-1
项目经理 项目副经理 项目总工 工程技术部长 质量安全部长 经营部部长 物供部部长 综合办主任 土建工程处 金属加工处 铝母线加工处 筑炉工程处 机电管工程处
劳动力计划表 附表2-2 按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人) 工种 土建 混凝土工 木工 钢筋工 装修工 计量工 测量工 焊工 电工 钳工 80 60 50 20 5 5 8 4 钢结构制安 4 3 40 2 4 电解槽制安 2 2 50 2 3 铝母线安装 1 1 50 2 4 电解槽筑炉 2 2 1 2 机电管道等 1 1 10 30 12 其它
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