钢筋直螺纹连接施工作业指导书
一、编制目的
明确本工程钢筋直螺纹连接的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋连接作业施工。 二、编制依据
1、北京大学光华管理学院雅致东方大酒店工程结构图纸 2、国家现行建筑工程施工质量验收规范 3、框架结构相关规范与基础相关规范及图集 4、钢筋机械连接技术规程
三、适用范围及作业内容
用于基础、框架柱、框架梁、剪力墙等部位钢筋直螺纹连接加工安装作业。 四、 操作工艺 (一) 工艺流程: 钢筋下料 钢筋套丝 接头工艺检验 钢筋连接 质量检查 (二) 钢筋下料: 钢筋应先调直后下料,宜用切割机下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。 (三) 钢筋套丝:
1 套丝必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。
2 钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合。
3 检查合格的丝头,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
1-止环规;2-通环规;3-钢筋丝头;4丝头卡板;5-纵肋;6-第一小牙扣底 (四) 接头的工艺试验:
钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根; 2 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
3 接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。 (五) 钢筋连接:
1 连接套筒规格与钢筋规格必须一致。
2 连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。
3对于标准型和异径型接头连接:首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位,其操作见下图 (a)所示:活连接型接头连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后用工作扳手旋转连接套,并拧紧到位,其操作见下图 (b)所示。在水平钢筋连接时,一定要将钢筋托平对正后,再用工作扳手拧紧。
图 标准型和异径型接头连接
4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
5每连接完I个接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。 (六)质量检查:
1外观质量检查:在钢筋连接生产中,操作人员应对所有接头逐个进行自检,然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致,外露丝扣不得超过2P(P为螺距)。并用工作扳手抽检接头的拧紧程度。若有不合格品,应全数进行检查。 2单向拉仲试验:
接头的现场检验应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一批。
对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个试件做拉仲试验。 当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定时,该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有I个试件试验结果不符合要求,则该验收批评为不合格。
在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。 12.5 质量标准 (一)主控项目:
1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2连接套的规格和质量必须符合要求。 3有效的型式检验报告。
4工艺检验的强度报告必须合格。 5接头的强度检验必须合格。
6接头的现场检验应按批进行。对每一验收批,必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。
7 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接并没有钢筋面积百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 (二) 一般项目:
1 钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合。
2 滚轧上螺纹接头的外露丝扣不得超过2P(P为螺距),否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
3 滚压直螺纹相邻头错开应不小于35d。 4 滚夺直螺纹接头离地应不小于500mm。 六、 成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 七、 应注意的问题
1 钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调整直处理。
2 钢筋在套丝扣前,就根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置,并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。
3 对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补偿,但其焊缝高度和厚度应由施工设计、监理人员共同确定。焊工应持有有效的上岗证。
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