和尾座可沿着导轨移动。 （7）车床附件
中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用 3、CA6140车床传动系统
电皮带 机
传动路线
4.CA6140车床型号解释
床身上最大回转直径为400mm的卧式车床的型号为：
类代号：车床类
组、系代号：卧式车床
主参数：Φ400mm
C 61 40
5.操纵练习步骤
1）．床鞍、中滑板和小滑板摇动练习
（1）中滑板和小滑板慢速均匀移动，要求双手交替动作自如。 （2）分清中滑板的进退刀方向，要求反应灵活，动作准确。 2）．车床的启动和停止
练习主轴箱和进给箱的变速，变换溜板箱的手柄位置，进行纵横机动进给练习。 6.注意事项
1)要求每台机床都具有防护设施。
2)摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。 3)倒顺电气开关不准连接，确保安全。 4)变换车速时，应停车进行。
5)车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故 教师演示 学生模仿
一、教师在车间现场直接指述车床结构和操作车床，向学生演示车床运动过程。
练一练 二、学生根据观察教师的演示、进行指述和基本操作。
二、认识刀具
（一）、刀具材料 应具备的性能
刀具工作时，要受到很大压力、应力、很高的温度，将迅速磨损或破裂，因此应满足下列条件： 1. 高的硬度和耐磨性:
刀具硬度>工件硬度，一般硬度 >HRC60。同时具有较高的耐磨性，延长刀具的寿命。一般，硬度↑，耐磨性↑。 2.足够的强度和韧性 承受切削力、冲击、振动。
3.较高的耐热性 在较高的温度下保持原有的硬度、强度、韧性。 4.良好的工艺性 以便加工各种刀具。如段造性、热处理性、磨削加工性等。 5.经济性
（二）、常用的刀具材料
1.碳素工具钢 含c%为0.7~1.3%。加工性好、刃易磨锋利。淬火后HRC61~64，价格低。
在200℃以上失去原有硬度，使刀刃烧损，切削速度不能提高，淬火时易产生裂纹和变形，适应于做锉刀、手用铰刀等。牌号T10、T10A
2.合金工具钢 在碳素工具钢中加入一定的W、 Cr、Mn而成。
加入这些元素可提高刀具材料的耐磨性、耐热性、韧性、减少热处理时的变形。
淬火后HRC61~65，耐250℃~300℃高温，用于制造铰刀、拉刀等。
3.高速钢 合金钢中含较多W、 Cr→耐磨性↑，耐热性↑。高速钢约含 Cr4%、W10~20%、V1% 。比碳素工具钢2~3倍，淬火后HRC62~65，耐500~600 ℃，热处理变形小。用于制造较复杂的刀具，如车刀、铣刀、钻头、拉刀等。常用牌号W18Cr4V W6Mo5Cr4V2
4.硬质合金 用金属碳化物(WC．TiC)，粘结剂（Co、Mo、Ni）等烧结而成的粉末冶金制品。切削温度800~1000℃，v=100~300m/s，HRA89~93
(1) 钨钴类(YG) WC和Co组成，抗弯强度↑、韧性↑与钢料摩擦时，耐磨性↓。适于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用YG3、 YG6、 YG8。
（2）钨钛钴类（YT） 由WC、TiC、Co组成，硬度、耐磨性比YG类好，但韧性差，适于加工钢材。常用牌号YT5、YT18、YT30 （3）钨类（YW）由WC、TaC、Co组成。在YT中加入少量碳化铌、碳化钽，提高韧性、抗粘附性，可加工碳钢、合金钢、不锈钢、铸钢、非铁金属，常用牌号YW1、YW2
5.陶瓷 纯Al2O3及混合陶瓷Al2O3—TiC，硬度↑（91~95HRA），耐热性↑，1200 ℃下正常切削，v比硬质合金 高 2~5倍，但抗弯强
相关推荐：
loading