西梁煤矿开采的5号煤层，属易自然发火煤层，发火期为3-6个月，最短发火期为30天，为了有效地防止采区发生火灾，我矿采用对采区进行黄泥灌浆、采空区注氮、喷洒阻化剂、矿井火灾监测系统和观测预报等相结合的综合防灭火措施，为确保矿井安全生产，特编制西梁煤矿采区防治自然发火防灭火设计及防治采区自然发火措施。
一、矿井概况
西梁煤矿位于东胜煤田四道柳区找煤区，井田面积10.745km2，可采煤层为侏罗系中下统延安组的5-1号、6-1号和6-2号煤层，其中，5-1号煤为全区可采属于稳定煤层，属于较稳定煤层。主要可采的5-1号煤层矿井水文地质条件简单，煤层瓦斯含量低，为瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，为易自燃煤层。矿井现开采5-1号煤层，目前仅布置有5201一个综采工作面，本区有两个掘进工作面，分别是5202回风顺槽和5202运输顺槽。
（一）、煤层自然发火危险性
根据《内蒙古安科安全生产检测检验有限公司》，本次勘查样品进行测试，：据邻区（勃牛川普查区）鉴定结果：火焰长度均大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为70%，区内煤层挥发分均在30%以上，煤尘具有爆炸危险性。详见表1
煤尘爆炸性试验成果表
表1 煤层号 5-1 爆 炸 性 实 验 火焰长度(mm) ＞400 抑制煤尘爆炸最低岩粉量(%) 70 爆炸性结论 有爆炸性 （二）、煤的自燃分析预测
1、煤岩成份
本区煤岩类型为暗淡型和半暗淡型，煤岩成分以暗煤为主，含较
多丝炭和少量亮煤。显微煤岩组分中以镜质组和丝质组含量最高或较高，半镜质组次之，稳定组分大多数为零。
2、煤的炭化程度
从煤的炭化程度分析，煤层的自燃性随煤炭的变质程度的增高而降低。煤的炭化程度越低，挥发份含量越高，煤层自燃发火倾向越强。本矿井5号煤层挥发分为32.26%具有自燃倾向性。
2017年矿井回采工作面为5202综采工作面。 （三）、防治煤自燃灭火方法
5202工作面防治煤炭自燃发火设计结合我矿现有防灭火手段，5202综采工作面主要采取以黄泥灌浆、采空区注氮、喷洒阻化剂、下隅角吊挂挡风帘，填埋采空区等手段防治煤炭自然。同时矿井设有火灾监测系统和观测预报等综合防灭火措施，确保矿井安全生产。
二、煤层的自燃预防措施
煤层自燃发展过程有三个必要条件：煤层具有自燃倾向性；有连续的供氧条件；热量易于积聚。据此本设计从开拓开采、通风和监测方面制定了相应的预防措施，分别叙述如下：
（一）开拓开采方面的措施 1、合理的巷道布置系统
本矿井主要开拓巷道均布置在煤层中，主要大巷全部采用锚杆喷桨支护方式，使煤壁与风流隔绝。
2、控制矿山压力，减少煤体破碎
在采掘过程中尽量减少巷道裸露时间，在部分顶底板来压较大的地方加强支护，减少顶底板来压对煤体的破碎，减少煤体与空气的接触面积。
3、对巷道周边煤炭自燃防治采取如下措施：
（1）在掘进过程中，加强巷道支护。
（2）对巷道高冒区或空洞采取注凝胶充填措施。 （3）对巷道围岩破碎区采取复合支护措施。
（4）加强监测和预测，发现异常，采用喷洒阻化剂等防灭火措施。 4、回采顺序：回采工作面采煤方式为后退式，回采顺序合理，有利于防止煤层自燃发火。
5、选择合理的采煤工艺
采煤工作面采用后退式回采，减少了采空区漏风。在生产过程中，加强管理，尽量增加工作面推进速度，在时间和空间上减少煤的氧化；一次采全高，尽量提高回收率，做到架下无浮煤，减少采空区煤炭遗留量。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实，及时封闭采空区。
6、采煤工作面正常生产时采用预防性灌浆、在工作面推进速度减慢时、工作面停采前、撤架期间及封闭后采取的具体措施如下：
1）工作面的防火措施
（1）对工作面附近煤壁喷洒阻化剂。
（2）加快工作面设备安装速度和工作面初始推进速度。 （3）在工作面回风顺槽预埋束管监测系统取样分析采空区内的气体变化。
2）工作面推进速度减慢时的防火措施
（1）在工作面与运输顺槽连接处下隅角挂设挡风帘，上隅角处设导风帘，减少向采空区漏风。
（2）在工作面喷洒阻化剂。
（3）采空区预埋管路，根据火灾束管监测系统适时监测情况，监测到采空区有发火迹象时进行灌浆。
3）工作面停采前、撤架期间和封闭后的防火措施
（1）在工作面离设计停采线一段距离（可取50～60m）时，即开始在工作面喷洒阻化剂。
（2）在工作面停采期间，适当降低工作面风量。
（3）在撤架过程中，加强停采线回风流气体、温度监测和自燃危险性预测。
（4）在停采后45天内工作面设备要全部撤完，并完成永久性密闭 （5）定期检测闭合气体、温度状况。 （二）通风方面的措施
开采自燃煤层时，合理的通风系统可以大大减少或消除自燃发火的供氧因素，无供氧蓄热条件，煤是不会发生自燃的。所谓合理的通风系统是指：矿井通风网络结构简单，风网阻力适中，主扇与风网匹配，通风设施布置合理，通风压力分布适宜。
1、本矿井通风方式为中央并列式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，通风方法为机械抽出式，配备2台防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用，主通风机能力与矿井通风阻力匹配；工作面为后退式回采，采用U型通风方式，一进一回，新鲜风流与乏风均少量过采空区，漏风少。
2、风门、密闭、调节风门等通风构筑物按满足生产需要设置，要求位置合理，砌筑严密，避免产生漏风。生产期间对采空区塌陷后的地表裂缝进行堵塞，减少漏风。
3、采取措施降低进、回风巷两端的负压差，以减少漏风。 4、矿井可实现全矿井反风，以防火灾事故扩大。
综上所述，本矿井通风网络结构简单，通风设施布置合理，位置适当，矿井漏风率低，通风阻力适中，现有主通风机与风网匹配，通风压
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