内蒙福城矿1902N工作面安装作业规程

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（1）试机前，指派专人对工作面液压支架的液压管路是否完好情况、运输机、装载机、破碎机的连接螺栓紧固情况、电机减速箱的冷却水及转载点的喷雾情况，设备是否完好，保护是否齐全、灵敏可靠，发现问题立即处理。

（2）试运转前，派专人将刮板输送机及转载机内的所有杂物清理干净，并分别派专人站在刮板输送机、转载机及破碎机闭锁处观察。

（3）试运转前，工作面全线必须接通通讯控制系统并灵活可靠。 （4）运顺皮带机尾必须指派专人观察。 2、联合试运转顺序

（1）单机试运转：先试验移动电站，皮带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机、煤机

（2）工作面内三机单机试运转先慢速后快速。

（3）单机试运转无误后方可联合试运转，联合试运转的开机顺序为胶带输送机——破碎机—转载机—刮板输送机—煤机。

（4）停机顺序：停机顺序与开机顺序相反。 3、联合试运转安全注意事项

（1）所有参加本项工作的人员必须服从联合试运转总指挥的统一指挥。

（2）移动变电站电器设备必须有专职电工进行，其他人员不得擅自操作电器设备。 （3）试送电必须严格执行停送电制度并执行“电器设备操作工技术操作规程”的有关规定，试送电时各有关设备应有专人操作、专人监护，操作人员和监护人员要熟悉设备的操作性能。操作高压回路时，操作人员必须穿绝缘靴或站在绝缘台上，戴绝缘手套。

（4）送电严格按照由高到低，逐级送电。在符合规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述程序操作：

①检查各开关处于“断开”位臵；

②采区变电所相应的高防开关试送电3次； ③合上皮带机头变压器高压隔离开关；

④合上皮带机头变压器负荷开关，试送3次；

⑤单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转； ⑥皮带机头电机联合试运转；

（5）运输机、转载机试运转前检查好各类加油量及冷却水是否正常，刮板运输机、转载机闭锁是否灵活。

（6）试运转前，通知所有人员离开运转的设备。

（7）泵站试运转前检查油箱内的油质、油量，强迫润滑油系统的油压是否正常，运转情况和声音是否正常，卸载阀、压力表指示是否正常，管路、阀门、油箱的密封是否严密，有无漏液。更换液压管件时必须先停泵，并释放余压。

（8）关闭卸载阀时要注意管接头喷液或崩管伤人。

（9）启动转载机、刮板输送机时必须对其全面检查，并通知工作面上的所有人员闪开，煤机滚筒周围5m范围内禁止有人。

（10）转载机、刮板输送机机头机尾的看护人员必须打开电机、减速箱的冷却水。 （11）严禁任何人跨越正在运转的转载机、刮板输送机。

（12）发出开机信号，进行开机，同时检查各部位有无异常，发现问题立即停止闭锁进行处理。

（二）刮板输送机的地面组装试运转解体 １、地面组装

（1）在综采设备场地选择一处合适的位臵，依次将刮板输送机机头底盘、机头、电机、减速箱安装固定，然后组装推移框架。

（2）用一根Ф21.5mm钢丝绳从机头下链道穿出，并依次穿过各溜槽直至机尾处（敷

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设底链用）。

（3）按顺序依次组装机头—过渡槽—机头偏线槽—8～12节中间槽—机尾偏线槽—机尾各部件及传动部。上齐各部对接螺栓、哑铃销、压块、限位销，并将钢丝绳逐节穿出。

（4）将刮板链吊入溜槽内铺开，上全刮板。将钢丝绳与刮板链在机头处连接。用叉车在机尾处拖动钢丝绳，将刮板链拖入溜槽使其变为底链直至机尾处。继续敷设上刮板链及刮板，使上下刮板链连接为一体。（按照刮板输送机井下安装长度，将剩余的刮板链在地上铺开，按要求安装齐全刮板，并用专用扳手上紧刮板的压板螺栓）。敷设刮板链时，圆环链的焊口方向应背离中板（即焊口应朝上）连接环为立环。安装刮板时，应使刮板的大弧面与运煤方向一致。

（5）检查各运转部位油位，按规定加注适量的润滑油。连接各润滑油管及油缸供液管路。

（6）将机头、机尾电机减速箱冷却水管配齐，接通冷却水。 （7）敷设机头、机尾电缆，接通电源。 3、地面解体、装封车 地面解体：

刮板输送机的解体、装封车要根据工作面安装顺序要求，确定装封车下井的顺序。 （1）在机头链轮处，将刮板链断开，点动电机将刮板链吐出。 （2）停电，甩掉电机供电电缆，拆掉冷却水管及其他液压管路。

（3）将运输机机头、机尾拆下电机减速箱、推移框架。机头机尾偏线槽、推移框架、电机减速箱等分别解体。

装封车、标号、上道：

（1）车辆重心前后左右装均，重心稳固，禁止一头重，一头轻。

（2）使用平车、叉子车装铁质材料、物件时，物件和平车之间必须垫好木质材料，以免滑动，装单体柱等条状材料时层间还须垫好小板。

（3）不得使用坏车装件。装车要分门别类，不允许不同物料混装。 （4）装封车

①将运输机解体机头、机尾与电机减速箱分别装车，用两道直径不低于Ф15.5mm的钢丝绳封车。

②中部槽和电缆槽每2节成套平装一车（电缆槽拆下放入溜槽内封车），用两道直径不低于Ф15.5mm的钢丝绳配合专用封车器封车。

③开天窗中部槽每隔9节装一节。

④过渡槽、偏转槽、抬高槽单独装车，用两道直径不低于Ф15.5mm的钢丝绳封车。 ⑤带刮板的刮板链用平盘车装车，每车50m，用两道直径不低于Ф15.5mm的钢丝绳封车。

⑥机尾用两道直径不低于Ф15.5mm的钢丝绳封车。 ⑦所有设备装车时必须有防滑措施。

⑧在运输机完成装封车后，应根据工作面设计及沿线铁路道岔情况，由矿方提供前后部运输机车辆上道方向和顺序并对所有车辆进行顺序编号，标明设备名称、去向及装封车人员及交接验收名单。

（三）转载输送机及破碎机的地面组装试运转

1、地面组装

（1）首先将转载输送机机尾摆放好，将Ф21.5的钢丝绳穿过机尾。

（2）再从机尾逐节安装落地段的卸料槽、调节槽，并将钢丝绳逐节穿过；中部槽之间用联板及哑铃销连接；

（3）安装破碎机；

（4）安装凹槽、铰接槽、凸槽、架桥槽，根据高度设臵木垛，同时将钢丝绳逐节穿过，中部槽之间用M30的螺栓连接；

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（5）将机头架小跑车安装在胶带输送机机尾承载段上，将机头架安装在机头架小跑车上，安装限位卡环；

（6）将上刮板链用行车从机头铺设到机尾，安装齐全刮板后与φ21.5的钢丝绳连接牢固，用叉车拖动Ф21.5的钢丝绳将上刮板链翻为将底刮板链，同时铺设上刮板链，安装齐全刮板后用连接环将上下链连接在一起；

（7）安装电机减速箱及破碎机的电机减速箱

（8）安装80泵一台，敷设液压管路至转载机机头处，安装全部液压系统； （9）安装电缆槽及电气系统；

（10）将机头、破碎机电机冷却水管配齐，接通冷却水。 （11）敷设机头、破碎机电缆，接通电源。 3、地面解体装车

转载运输机的解体、装封车要根据工作面安装顺序要求，确定装封车下井的顺序。 （1）在机头链轮处，将刮板链断开，点动电机将刮板链吐出。 （2）停电，甩掉电机供电电缆，拆掉冷却水管及其他液压管路。

（3）将高压胶管与机头伸缩千斤顶连接，然后开动80泵将伸缩千斤顶缩回，使刮板链松动。

（4）依次拆除转载机电机减速箱、机头架、架桥槽、凸槽、铰接槽、凹槽、出料槽、破碎机、调节槽、卸料槽、机尾。

（5）将破碎机解体为电机、垂体、护罩、底盘箱四部分。

（6）转载输送机解体时，挡板从机头向机尾解体，解体后，电机减速箱、机头架、架桥槽、凸槽、铰接槽、凹槽、机尾各装一车，调节槽两节装一车，用两道直径不低于Ф15.5mm的钢丝绳封车。

标号、上道、下井；

（1）根据设备说明书，对设备大件进行编号，标明设备名称、去向及装封车人员名单。以确定转载运输机车辆上道方向和顺序。

（2）设备封车方式同运输机封车方式。 （四）采煤机的地面组装试运转解体及装封车

1、地面组装

（1）在刮板运输机上按顺序依次进行组装：首先拆下一节销排，利用行车吊起左牵引箱体传入导向滑靴，使摆线轮齿卡入销排，然后再把销排（连同箱体）销入溜子的元宝座中，同时，使牵引箱的煤壁侧支撑腿支撑在溜子的铲煤板上（箱体与运输机之间可用枕木垫起）；

（2）将电控箱靠近左牵引箱，先对上两箱体结合面的两个Ф160圆柱定位销，然后用15个M36的高强度螺栓及4根短丝杠用M42的液压螺母紧固左牵引箱与电控箱（箱体与运输机之间可用枕木垫起）；

（3）将右牵引箱靠近电控箱，拆掉一节销排穿入导向滑靴，使摆线轮齿卡入销排，然后再把销排（连同箱体）销入溜子的元宝座中，同时，使牵引箱的煤壁侧支撑腿支撑在溜子的铲煤板上；先对上两箱体结合面的两个Ф160圆柱定位销，然后再用15个M36的高强度螺栓及4根短丝杠用M42的液压螺母紧固左牵引箱与电控箱；

（4）把左摇臂与左牵引箱用销轴连接，再把左牵引箱上的油缸连接到左摇臂牛腿上；组装左滚筒；

（5）把右摇臂与右牵引箱用销轴连接，再把右牵引箱上的油缸连接到右摇臂牛腿上；组装左滚筒；

（6）拆除道木等辅助工具，重新对液压螺母打压紧固。

（7）根据安装图纸安装完善三大系统：电气控制系统（电气接线图）、液压传动系统（液压传动系统图）及喷雾冷却系统（喷雾冷却系统图）；采煤机试运转。

（8）各传动部位加注齿轮油、泵箱加注100＃抗磨液压油，上好各部护板。 3、解体装封车

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采煤机各部件在地面综机车间组装试运转，无问题后方可解体；甩掉电源、电缆及冷却喷雾管路，将其各自码放于规定地点或装车，拆除的各部护板原臵安装好，不能安装的护板，集中装矿车，拆除各连接油管、水管、进出液口用塑料布进行包扎（软管随工具车下井），解体成七大件：左滚筒、左摇臂、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒分别装平平盘车，封车下井

（1）拆下左右滚筒，分别立装于平盘车之上，用Φ12.5mm的完好钢丝绳交叉封车，封两（各装一车）。

（2）拆下左右摇臂，找好重心。在平盘车上垫上防滑皮子进行软接触，用两道不低于Φ15.5mm的完好钢丝绳封车（左右摇臂各装一车）。

（3）拆卸牵引控制箱、高压控箱、泵箱摆放在同一平盘车上，用不低于Φ15.5mm的完好钢丝绳封车封4道，其中交叉封2道。

（4）断开左牵引部、电控箱、右牵引部对接，分别将左牵引部、电控箱、右牵引部水平吊起装平盘车。用适宜的方木垫平后（左右底盘各装一车），用不低于Φ15.5mm的完好钢丝绳

左牵引部、右牵引部分别进行封车，左牵引部、电控箱、右牵引部各封4道，其中交叉封2道。

（5）各部连接螺栓随工具车一并下井。

（6）根据工作面长度及移动电站距切眼的距离，确定电缆皮子的长度及电缆卡子、泵站软管及配套直通并装封车（电缆皮子、电缆卡子及泵站软管用花车装车），待上道下井。

车辆标号、上道、下井：

在采煤机完成装封车及工具箱装车后要根据工作面设计及沿线铁路倒岔情况确定采煤机车辆上道方向和顺序。

（1）对所有车辆进行顺序编号，标明设备名称、去向。

（2）按从右至左进车上道顺序为：右滚筒—右摇臂—右牵引部—电控箱—左牵引部—左摇臂—左滚筒。

（3）工具车可拖后进入，进入切眼口后选择一处宽敞地点将工具车下道，以备安装用。

（4）采煤机电缆、电缆卡子、液压管路、快速接头、U型销、电缆保护胶带一般是拖后采煤机车辆随工作面的电缆车一齐上道，运输和拖放。

4、安全注意事项

组装试运转安全注意事项：

（1）在组装采煤机时，要由专人指挥，操作人员与行车司机要密切配合。 （2）在起吊煤机各部件时，一定要选用合格的绳具。 （3）对接时严禁用手触摸各部件对接面，以防挤伤。

（4）在进行送电作业时电气操作人员要一人操作，一人负责监护以防意外。 （5）煤机电缆要派专人看护，严禁车辆、人员在其上面通过。

（6）在煤机试运转与调试时，必须由经过培训，取得合格证书的人员操作，严禁无关人员围观，操作人员也要离开各运转部位一段距离进行观察。

（7）试运转前，必须安排专人清理机道，确保刮板输送机链轨上无金属物件及杂物。人员远离煤机运行区域10m以外。

（8）在调试试运转时发现问题要及时停机，排除故障后方可重新操作。 装封车安全注意事项：

（1）采煤机解体装封车时辅助工作众多（如电缆卡子、胶管、U型销、快速接头、电缆保护胶带）等要一并完成并装车，等敷设工作面电缆时一并运输下井。

（2）煤机装车时一定要封绞牢固、可靠。对易碰易损部分要加垫皮子或木板以防碰损。