图1起重机简图 检查起重机的工作之后,一系列的假设可能会作出: ·如果每月从森林移动的原木超过加工率,即是有一个原木存储的仓库,这个起重机期待的工作,也只是在原木加工的实际堆数在所供给原木数量的中心线以下; ·当处理超过原木从森林运出的速度时,起重机的工作需要在的大量的木材之上进行操作,相当于在大量的木材上这个锯木厂赚取的很少; ·原木不同的仓库;大量的木材的高度被认为是最高的; ·仓库的变化,取替了一侧对面的锯轧机; ·装载进程中总量是平均为K=1.4倍大于移动总量由于额外的转移。 2.1 搬运强度 据了解,每年的搬运强度是不规律的,不能被视为一个平稳过程。非平稳流动的道路列车的性质在23家企业中已经研究5年的时间,结果已经表明在年复一年中,对于每个企业来说,每个月的搬运强度都是不同的。这是解释复杂的各种系统和随机效应,对搬运施加的影响:天气条件,道路条件和货车车队等,所有木材被运送到存储仓库的木材,在一年内应该被处理。 因此,在春季和秋季搬运木头的可能性越来越小,冬天搬运的可能性越来越大,然而在冬天搬运强度强于预想的,在夏天的情况下,更多足够长的木材就地被处理的比运出去的要多的多。 V.A.Kopnov|机械故障分析6(1999)131-141 表1 搬运强度(%) 表2 转移储存量 通过一年的观察,从118各搬运值的观察所了解到的数据进行分析,并且有可能评价相关的搬运强度(吨)参考年度的装载量的百分比。该搬运的数据被记录在起重机预期值表1中,它可以被应用到估计疲劳寿命,尤其是为检查起重机应变测量(见稍后) 。将有可能为每个起重机,每一个月所负荷的载重量,建立这些数据,无需特别困难的统计调查。此外,为了解决这个问题的寿命预测的知识是未来的荷载要求, 在类似的操作条件下,我们采取起重机预期值。 每月搬运价值的分布Q(t) ,被相对强度q(t)表示为 其中Q是每年的装载量的记录存储,是设计的最大存储原木值Q以百分比计算,其中为考察起重机等于40.0万立方米每年, 和容积载重搬运为10 % 的起重机,得到的数据列在表2 中,总量56000立方米每年,用K表示。 2.2 .装载木块的数量 这个运行装置,如夹紧,吊装,转移,降低,和释放负载可被视为起重机的一个运行周期(加载块)。参照这个调查结果,以操作时间为一个周期,作为范本,由正常变量与平均值11.5分相等等,标准差为1.5分钟。不幸的是,这个特点不能简单地用于定义运作周期的数目,任何工作期间的载重加工是非常不规则。使用运行时间的起重机和评价周期时间,,与实际增加一个数量的周期比,很容易得出比较大的误差,因此,最好是作为如下。 测量一个单位的载荷,可以作为范本,由一个随机变量代入分布函数得出比实际一包货物少,并且然后,明知总量的加工负荷为1个月或一年可能确定分布参数的数目,运作周期为这些时期要利用这个方法的更新理论 V.A.Kopnov|机械故障分析6(1999)131-141 图2随机 重建过程中的负荷 根据这些方法,随机重建过程中所显示的图。二是考虑到, (随机变量)负荷,形成了一个流动的数据链: 在重建的理论中,随机变量:?n,有一个分布函数f(t)的,可以被理解为在失败的连接或者要求收据时的恢复时刻。过程的载荷值,作为下一次的动作的通过值,被看作是重建的时刻。 设Fn(t)?P??n?t?。函数f ( t )反复被定义, 假设V ( t )是在运作周期内转移货物的数量。实践中,总 转移货物的总吨数,基本上是大于机组负荷,,由于利用渐近性质的重建过程所以式有益的。根据下面适当的限制重建定理,需要转移大量吨数。已正态分布渐近与均值和方差,确定抽样数量的周期v 而不依赖于整个的形式分布函数的F(t), (只对不同的格式分配进行限制)。 利用表2的每个月平均运作用方程( 4 )表示,赋予正态分布功能的数量,负载周期与参数m和6。在正态分布表3中 。图3显示的平均人数周期与95 %的置信区间某一年的相应的值为12719和420个周期。 表3 运作周期的正太分布 3 .应变测量 为了显示大多数金属的负载元素,并且确定一系列的压力,事前做了静态应变测量。垂直载荷用来测量悬挂负载,并且斜交加载由一个牵引力所形成,配备了一台测力计。静态应力值分布在图4和5中 。同样地预计,梁上的最大的拉应力,发生在底部的桁架上(值为11-45 MPA )。顶端的桁架受到最大的压缩应力。 此处的弯曲应力所造成的压力,车轮起重机,手推车等被添加到所说的桥梁和负荷的重量。这些压力的结果,在底部的共振的的I梁那么压缩应力比最高的1 处要大得多(值17-75和10-20兆帕斯卡),其他要素的梁加载的值 V.A.Kopnov|机械故障分析6(1999)131-141 月份 图3 95%的置信区间运作周期的平均数 V.A.Kopnov|机械故障分析6(1999)131-141 图4梁的分配计划 不超过绝对值45兆帕斯卡。连接与支持的桥梁起重机加载的时间,也不定期。最大的压缩应力发生在变形的最大角度,在内部看来;最高压力值将达到到h0MPa和痛苦(计8日和9 ) 。在隔板和角度1的支板上,最大的拉应力达到45兆帕斯卡(压力表1 )。 起重机梁的器件在受到最大压力和轴向载荷较弱的时候,另一方面,所遭受的主要是斜负荷。起重机的竖向载荷主要是由牵引力引起的。
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