03厂内燃油、燃气管道安装单位工程验收表格 

厂内燃油、燃气管道系统清洗检验批施工质量验收表

机组 工程编号： 性质： 表 4.6.4 分项工程名称 工序 检验项目 质 水冲洗临时排水管截面积不小于被冲洗管的临时管道选用 临时管道安装 临时管道安装 （30°左右为宜），排向空处，临时管应固定牢固，并不影响热膨胀 临时支吊架安装 支吊架固定牢固可靠，满足管道膨胀要求 Dn≥100mm的管道必须进行清管，清管球或清主控 清管 管次数不得少于二次，清管后无杂质、污水等排出为清管合格 湿剂 主水冲洗 检查 气体吹扫 控 扫，吹扫应反复数次 装设靶板，靶板纵贯排汽管内径，宽度不小于排汽管内径的8%，连续两次更换靶板检查，靶主蒸汽吹洗 控 0.5mm的斑痕均匀分布为合格；如无设计要求，可不装靶板，没装设靶板的以排汽口排汽呈白色为合格 （包括0.8mm）的斑痕不大于8点，0.2mm～ 板上的冲击斑痕不大于0.8mm，0.5mm～0.8mm主 吹扫压力不应大于工作压力。管线应分段吹 控 （对奥氏体不锈钢管道冲洗水中氯离子含量必须少于25×10） 采用不助燃气体，吹扫流速不宜低于20m/s，-6 性单位 质量标准 质量检验结果 结论 60%；蒸汽吹洗的排汽管内径应等于或大于被吹洗管内径 临时管道焊接 应按被清洗管道的施焊工艺进行 水冲洗排水管应接入排水井内，蒸汽吹洗排汽管不应对着设备和变电站，管口应朝上倾斜 管器的直径一般为管道内径的1.05倍，顶球的 最大压力不得大于设计工作压力的1.25倍。清 投入使用前应进行干燥清管，必要时可加入吸 排水口处的排水色和透明度应与入口水一致 厂内燃油、燃气管道系统清洗检验批施工质量验收表

机组 工程编号： 性质： 表 4.6.4(续) 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 清洗后拆除临时管道时，应对管道开口部分进恢清洗临时设施拆 复 除后的检查 闭后不得在管道上再进行可能影响管道内部清洁的工作 脱脂后管道内壁检查 的检查 验收结论： 监理单位： 验收单位 施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位 签 字 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 壁，纸上无油脂痕迹 用清洁干燥的白滤纸擦试管道及其附件的内 工清理，经检验确认管内干净后方可封闭，封 行检查并对可能留存脏、污杂物的部位进行人质量检验结果 结论

流量测量装置安装记录

工程项目名称： 表 4.4.9-3 单位工程名称 分项工程名称 序号 流量装置 规格型号 孔板内径 分部工程名称 施工班组 安装位置 检查人 检查日期 验收单位 施工单位 监理单位 建设单位 验 收 意 见 签 字 日 期

管道、管件检查记录

工程项目名称： 表 4.4.9-4

单位工程名称 分项工程名称 序号 名称 规格 材质 表面质量 管内清洁 分部工程名称 施工班组 证明文件 检查人 检查日期 签 字 日 期 验收单位 施工单位 监理单位 建设单位 验 收 意 见

支吊架安装调整记录

工程项目名称： 表 4.4.9-6 单位工程名称 分项工程名称 分部工程名称 施工班组 支吊点实测位移值（mm） 序号 支吊架编号 型式 安装 位置 △X △Y △Z △X △Y △Z △X △Y △Z 冷态 热态 设计偏装值（mm） 冷态 热态 度（mm） 弹簧压缩高 签 字 日 期 验收单位 施工单位 监理单位 建设单位 验 收 意 见