在不升压的情况下可以启动,那就说明板子没的事,你仔细查一下看看有没有那个地方把启动信号给消掉了 问题应出在电炉取信号变压器,变压器原边绝缘不良或有匝间短路, 是逆变板的原因，后来我自己做了一块板，插上去就好了。
上次是遇到了那个炉字啊，它穿炉后就烧办公室的电脑，电视机，和灯泡，
头疼啊头疼啊，烧了几次了，我那个机是泰洲的线路，和西安的一块小板查5不多，当时在穿炉的时候炉子没有停，是人工停的，
只有3个办法---加滤波器或把民用电器加稳压器或把其他电器另接一个电源
改装后的中频炉；一台唐山350KG炉KK8只，和一台无锡250KG，都出现同一种故障，轻负载好起动，有时半炉也能起动，就是快满炉时，人为停机后在起动，就很难起动。 西安恒功大板线路 是频率失控了
电路板C71处并微电容，调W5他激频率电位器试试
并电容也不行，用的是0.068，并0.01或0.022也不行。用0.068开起来《重炉时》测频率是900HZ左右。 换流电感量和电抗器电感量太大，短接电抗器试之，或把电抗器间隙加大。 把电抗器间隙加大,也不行。加到4CM，换流电感多大合适。
你好我也解决过这样的问题,你可以把C71加大一点,在KK的的出线端加装窜芯电感,把逆变角调超前一些 是否炉圈过少？最好测算一下炉圈电感量，一般炉圈少于十五圈电感量五十微亨以下的小炉易出此类故障 炉圈内经一个46CM，13匝。一个是内经50CM，15匝。是不是可以 46CM,13圈太少.阻抗太小,改升压情况更恶劣
请教..感应圈48cm.16匝.倍压.电容每边1500kvar.用西安恒功大板.c71选用多小uf.能正常工作吗. 0.47
我厂里有三套3吨的中频电炉，进线电压是1000V的，炉壳是铝的，开炉1年下来，6只炉壳有5只炉壳熔化了，熔化的地方还都是一样的，在右半个炉壳底下中间部位，化的都一模一样，还有上面的铝面板又是熔化在左边的中间部位也是每只炉子都一样的，不知这是何原因，请老师们指教一下，我很着急，现在都换了新炉壳了，要是问题不解决那以后还是要化掉的，高手们赶快帮帮我！在此我先谢谢各位老师傅们了。！！！
可能你的功率偏高,可以降低功率`增大炉壳`或加水冷
机子功率最高开3500KW左右，直流电压1300，直流电流2700
中频电压1700，一般炉子中期功率在32500左右，电流2500，其它的一样，功率开太高了也会炉壳熔化掉吗？还有正规的炉子接地是应该怎么接的啊？
你的炉子功率确实高了点，不过一般情况下也不应该熔化炉壳，就你描述的情况看，我估计是炉子接地没做好，或者是感应电太大引起的，你可以检查一下你的接地线 ，是3250KW左右。
我估计你的两半炉壳的连接处是在接地线的部分，你是不是把左右两半炉壳的接地连在一起了。正确的接地是应该两条地线互不相连，间隔至少三米
我这里有一台12脉,5吨位1500kw中频电炉频率300Hz每当出钢水快出完时功率降到最小关机,等再开机时,中频开不起用万用表一量坏一只kp管,阻容吸收好的,不知道什么愿因,请中频方面专家帮忙分析一下这个故障,谢谢了!!
用示波器检查一下整流脉冲，可能是角度不对
可能是电位器或是调功线路的问题有反冲现象
我厂里一台12脉中频在出钢时中频功率降到最小很正常 ,但是钢水出完再升时突然跳闸,用万用表一量KP坏了,而是老坏一只,查来查去都好的,不知什么原因,
十二脉大功率的设备在出钢时必须停机，开机前要先加半炉料，频率太低时不能开机，否则晶闸管会换流困难，就会造成烧KP。
是否烧同一路整流KP管,如是还有可能是因为均流问题引起的. 请问跳闸是在变压器前还是后，如果是在变压器前烧kp是常事。
我厂有一台KGPS-1250/0。4中频感应炉，近期使用中水冷导轨老是被击穿，而且都是发生在不同的位置，检查了炉衬等没有发现问题，请求高手指点！
这问题我们在客户处也遇到，我们初步判断，可能是导轨局部感应电不均引起的放电，这主要是在大功率透热炉比较常见，建议将导轨单端可靠接地，试度看。 你可以试一下一下的方法：
1.将水冷导轨的水路与感应器的水路分开， 2.将水冷导轨与感应器两端的挡板绝缘， 导轨绝对不能接地。
水冷导轨被击穿原因：感应电势差造成的，建议在水冷导轨相隔300处焊接短接环，可完全解决此问题。
我赞成焊接短路环，但距离不宜过大且应牢固焊接，300应比较合适，因断裂处均为短接处烧毁，严重的导轨烧断掉。
1 现在流行的恒功板其接线头均是螺栓式，换板极不方便。请问哪有排插接线的恒功板买？
2 最近我用芯片式的恒功板改了几台1.5吨的低压炉，其中有二台极不稳定，有时过流有时过压，有时几天也不出问题，也不会不好启动。当机器开到3~5百伏（中频电压）即过流时改变一下扫频频率或改变一下最小角又可以正常工作几天。我曾经用最早一代的恒功板改过同样大的机器又很正常。请教各位大虾：是否带芯片的恒功板抗干扰的能力较差不适合改大的机器，或者是还要在线路中采取其他的措施？ 我有同感.小芯片板不如集成恒功.
一台150公斤改板老机正常运行2年多.现在只要中频电压超过600v就跳机, 过压保护怎么调都没用.请师傅们赐教. 中变换过了,只差换板了.
更换逆变脉冲变压器,检查补偿电容,换备用炉试一下 检查三相电压是否有问题
检查三相主回路.试换KK管.补偿电容.线路板. 请把情况详细描述.
冷炉加料启动,可功率上不去电流只有150左右老不化水.于是调整逆变角 加大中频电压刚到600就跳.于是换电容,kk管,中频变压器都没用.现在倒好中 频电压到400就跳了.
把电压开到350---400v，检查每个kk的电压和电流。 你必需确认是电流或是电压到一定的点才跳,可用空炉和满炉试 确定是电压,因为刚启动时电流有250多然后逐渐降为150以下. 谢谢个位的指教,换了一块新板一试就烧了两个kk,换掉之后一切正常.
该机是浙江温州某厂生产的四板机，660V进线，1.5吨/时。最开始是烧了一个KK管（2000A/2000V），机器过流跳掉，查无异常后换上。又生产了三炉，再次将刚换上的管子烧掉，再换上又生产了三炉，又跳。这时没有烧管，继续开炉。虽然后来也偶尔过流，但还是生产到下班。第二天晚上8点正常开机，正常生产到第三天的早上7点左右，在开第十一炉有8分铁水时开始过流，这时直流电流约2000A，中频电压约1250V，直流电压约950V。但没有打管。再开又能升满，有时隔几分钟过流有时隔几秒钟，再次过流不定。几天来一直如此：在早上的六七点钟，第十一炉，8分铁水----就不正常。即使是新打的炉衬也是如此。今天早上机器再跳时（过流过压）。我将一个并联电容（2000Kvar/1200V）拆去一半，使电流降至1600A左右，加满机稍待片刻，机器发出不正常的声音，限压灯闪亮，同时直压和中压均下降。这时如将调功电位器调低则机器声音恢复正常，如不将其降低，不久就又过流或过压，最后打了两个KK管。曾经换过全套线路板和其中的两只脉冲变压器，故障依旧，其余的脉冲变压器和取信号中机器发出不正常的声音，限压灯闪亮，同时直压和中压均下降。这时如将调功电位器调低则机器声音恢复正常，如不将其降低，不久就又过流或过压.
这种现象是限压时干扰引起.跳机.
频变压器，用2000V的耐压表打过，无异常！
在机器不出现故障时，我将角度调大而限压时却没有这样的现象。
你检查一下电缆有没有断芯.还有就是中频电压互感器和电炉取信号有没有扎间短路,扎间短路摇表摇不出.
在我更换了取信号变压器后，已经有三天没有出现故障了。 最开始烧了一个KK管,哪配对的那个换过了吗!
对角那两个换掉试试,应该是kk或脉冲变压器或电流取信号互感器问题.控制电源整流是否有虚焊. 直流电压和中频电压降低？你考虑kp了吗？ .
由于负载过重中频电压低怎么办？，
减少补偿电容，但要注意频率升高不要减太多。 说明整个槽路的匹配设计的有问题。
唯一的办法是将并联电容往串连电容那边移。至于移多少，试验啦。 不能纯粹的减少并联电容，否则频率升高也不好。
我处有一台2吨的炉子（南昌产），其感应圈的内径为82CM，进线电压为780V左右，满水时功率约2600KW，废钢还算可以，熔炼一炉约一个小时，得立柱钢胚2.5吨左右，一个班做下来，算一下，电耗高达750度/吨。听说象我这么大的炉子，吨钢胚的耗电量应该在650度左右呀，为什么会差那么多？问题出在那？耗电良除了跟炉子的大小，废钢质量，操作工人三个因素有关外，还有那些影响因素？
从速度和功率来看，不应该耗电这样大啊。感应圈并不大，在炼钢胚的厂家里一般感应圈是880。进线电压是多少呢？ 780V
吨钢电耗不应大于600KWH，780V进线更没问题，我想应从以下几个方面考虑：1）材料. 2）产出量（试想出水1T的话电耗肯定要大） 3）生产管理（含设备运行管理） 4）设备的效率（由于无运行参数可供参考，不便发表看法，以上仅供参考。设备的效率ZBK46-87规定应大于百分之九十。
购买的高频感应加热设备具有自动频率跟踪的功能，加热的材料为非磁性材料。通过测量设备的工作频率发现，工作频率与加热线圈的尺寸、形状有关；负载（被加热工件为非磁性材料）的有无，工作频率变化不大。但是感到迷惑的是工作频率随加热线圈的电流的增加而减小，而厂家称工作频率和电流基本没有关系。电流是怎样影响工作频率的？
希望各位高手给以赐教，谢谢！！
电流增加说明负载在变化，负载也是整个系统的一个环节，他会与感应器形成耦合，影响感应器的电感量，也就影响了频率。
运行电流肯定与工作频率有关，频率越高电流的渗入越浅（集肤效应），因此功率下降，电流减小。
低压1200KW电源带四吨炉子，能做吗？感应圈应该怎么做?请各位大侠指点。
假如是380V的话不好启动，如果是660V的话线圈直径920，高度1100，熔炼钢的话22圈，但太慢你自己看着办，炼有磁性生铁19圈，或做成双10左右旋并连效果更好，80分钟OK，铜管用30*40上下进水中间双管出水,
请问各位熔炼黄铜是中频炉好还是工频炉好,各有何优缺点
如果是锌含量较高的黄铜，要考虑烟尘问题，中频炉熔体翻腾小些。其他的方面中频和工频差别不大。目前来看中频炉优点稍多些。如有其他问题可继续联系。
总的来说应该是中频炉熔炼黄铜比较好。 1。由于频率高，搅拌力小，不易氧化烧损； 2。中频炉效率高，故障率低，节电。 等等
我厂一台浙江大学电工厂出的200KW中频感应炉经常烧坏中频变压器(电压信号),启动运行均正常,但不定时的烧坏变压器(运行中).
在原边串一个0.22---1uF1.6---6.3kv的电容
加电容有什么用？200KW加热炉的中频 变压器里就不会有支流分量。
自制变压器可以，但必须注意工艺，层间要做绝缘处理，每层都要垫一层聚酯薄膜。原付边加强绝缘。不少于5层。原边烧坏一是匝数比不对 ，再者层间没做绝缘处理
串只电容只是阻挡直流电压的侵害，不管有没有，串上并无大碍
我厂 的5吨钢壳炉老是发烫.(内有辅助硅钢片)水冷系统没问题.
发烫主要体现在炉壳与硅钢片(注;感应圈外有8道均匀的硅钢片环绕着)固定支架上,它们是相互绝缘的. 估计是炉子接地有问题,在铝壳炉上我遇到过,发热得甚至把炉壳给化了.你找一下接地是不是没接好?
一台一吨炉满炉停机加料后起动无反应，电容和硅及电缆均查过。用的是易调型模块恒功率板，使用一年很正常，今突然出现此问题。换一空炉圈起动仍不成功，扫频的声音很轻微，有时过流保护。 换板试试看
换一个给定电位器看看 你的电缆可能有问题
一台２５０ＫＧ炉，白天开正常，夜里１２点以后进线电压低于３５０Ｖ时就无缘故的过流，一个小时跳十几次，有时还过压，可是线路板的１５Ｖ电源是好的，用的是西安的老式的恒功率板，我怀疑会不会是线路上过来的干扰，可又没办法确定或解决，请高手指教！（他们那边夜里１２点以后负载大，一万伏也降，大部分负载是中频炉）
板子换了,有时过流之前会看到直压'中压和直流突然一起下降，同时电抗器声音会突然变粗,但是很快就恢复，如果恢复不过来就会过流，炉子已换。我有点怀疑电抗器匝数会不会少了？电抗线圈内径152，共64
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