青山装备园区110kV变电站变压器吊罩作业指导书
一、施工概况及工作量：
本站安装1#主变压器共一台，由青岛变压器厂生产的SFPSZ9-150000/220。 二、施工依据：
1、《电气装置工程施工及验收规范》 2、《电力建设安全施工管理规定》 3、《电力建设安全工作规程》
4、设计图纸及设计变更
5、主变吊罩作业指导书、厂家提供的技术文件 三、施工人员组织结构： 1、施工负责人：刘江永 2、质量负责人：吴青刚 3、安全负责人：吴青刚 4、技术负责人：赵进伍 5、起吊负责人：王春锁 6、内部检查负责人：刘江永
7、作业人员：闫飞飞、陈占伟、李永君等 8、工具材料员：焦国军 9、记录员：焦国军 四、施工技术要领及措施： 1、吊罩前准备：
⑴平整施工周围场地，架设临时电源于适合场所。
⑵准备施工用的机械，容器及吊罩所用工具并登记数量、型号。 ⑶设备附件存放场地，不应防碍吊车作业。 ⑷主变大罩的搁放场地平整无杂物。 ⑸作业现场应挂围栏。
⑹作好防火、防雨、防风沙措施。
⑺主变运至现场，压运人员应移交，主变三位冲撞记录，冲撞值不应大于3g，且本体内氮气压还应大于0.01MPa。
⑻用温湿计观察工作区周围环境情况，当大气相对湿度≥75%时，严禁吊罩作业和破坏本体密封。
⑼吊罩前除应准备好所用机械、容器和工具外，还应准备好相应
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的消耗材料。
⑽放油前应对油罐、油管及滤油机进行清扫和清洗，油罐的入孔应加防雨密封垫，对残油进行油样试验。 ⑾吊芯前应进行完以下试验 ： a、线圈的绝缘电阻，直流电阻。 b、吸收比、极化指数。 c、套管式ＣＴ的试验。 d、铁芯对地的绝缘电阻。 e、变压器油的试验。 f、瓦斯继电器及温度表校验。 2、吊罩
⑴在雨天或大雾等天气情况下、空气相对湿度大于75%时，严禁破氮。
⑵打开变压器顶部放气孔，使氮气慢慢排放，然后再打开两个手盖孔，充分施放氮气。
⑶拆除定位装置，换成盖板。 ⑷拆除上下油箱法兰螺栓。
⑸钟罩法兰螺栓应间隔一个拆除，最后将剩余螺栓均匀松动后拆 除，避免胶垫变形。
⑹吊罩前应检查吊具，吊绳选用8000kg尼龙吊索，尼龙吊索应无损伤、断股。
⑺起吊前吊索长度应调整，吊角≤30°，大罩四角插入平衡滑 棒后，起吊大罩，检查是否平稳。
⑻大罩起吊过程中，四角的平衡绳应保护大罩不与变压器芯部磕碰，所有人员一切听指挥。
⑼任何检查人员吊罩过程中如发现有异常情况均可制止全部工作。
⑽大罩高于铁芯200mm时，可移出变压器本体，平稳的放置在指定地点。 3、芯部检查
⑴人员应穿专用工作服，除使用的工具以外的任何金属物品，均不能携带。
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⑵使用的靠梯应有防滑措施，接触铁芯的部分应用白布包扎牢固 ⑶检查各部位螺栓应紧固无松动。
⑷检查各部位夹件应完好，无裂纹。
⑸检查铁轭与夹件，铁轭与线圈，线圈与夹件绝缘良好，无杂物 ⑹检查油箱底部无杂物。 ⑺检查芯部各绝缘应良好。
⑻依据变压器验收规范，大气相对湿度≤75%时，铁芯暴露空气时间小于16h。
⑼钟罩回罩前，工具发放人员应认真核对工具数量，并与吊前工具记录相符。
⑽钟罩通过四角的滑杆平稳，落下后，应即刻安装法兰螺栓，其程序与拆除相反。 4、附件的安装 ⑴通用要领
a、各部分使用的密封胶垫必须放正放平，紧固螺栓应保证压力均匀。
b、所有螺栓连接的电气接头，都要保护接触坚固可靠，接触面应擦试洁净，不得有毛刺尖角、飞边等现象，并清除氧化膜，非油内导电接触面涂上导电膏。 ⑵套管安装
a、安装套管及CT必须试验合格后方可进行。
b、擦净套管瓷裙及联结套管，如有油漆之类玷污，应使用溶剂擦洗
c、升高座安装前，应对其中的电流互感器的接线端子进行检查，并紧一遍，确保无松动无渗漏现象。
d、按照出厂安装标志，安装升高座，放气塞应处于最高处，铭牌于宜观察位置。
e、套管安装时应使套管倾斜15℃左右，穿入引导电缆的引导索，插入圆柱销，放好O型密封圈后，用专用搬手卡住定位螺母，旋上导电头，锁紧定位螺母。务必注意将O型密封圈压到合适的程度，保证密封良好。
f、充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。
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⑶冷却装置安装
a、检查片式散热器外壳无变形锈蚀，无渗漏，电机风扇转动灵活，无卡阻。
b、检查油流继电器档板，转动灵活，指示正确。
c、按零件编号和安装标志安装，最后调节冷却器的平行与垂直安装时应使冷却器直立，任何一个法兰部位不得受额外压力。 d、各散热器阀门放气孔，应安装在主变本体侧。 ⑷储油柜安装
a、储油柜和支架，用螺栓连好后，一起吊装于本体上。 b、带油标管式的油枕，小胶囊随注油，随用手挤压，彻底排出囊内气体（油标管内无气泡），使浮球活动自如，否则油位管的指示与实际油位不符，宜造成假油面。
c、呼吸器上的储运密封必须拆除，在玻璃筒中加干燥的硅胶，油封盒内注变压器油，油位应浸没挡气圈。
d、在储油柜下部蝶阀上，连接气体继电器及管道。
e、在集气室上，安装排气管、注油管和排油管，并配上相应截止阀。
⑸压力释放的安装
a、检查压力释放阀应完好，接点灵活可靠。 b、防护罩的排油口对准开阔方向。
c、压力释放按钮，应装在有孔口侧，便于恢复按钮。 ⑹气体继电器安装
a、检查继电器信号及跳闸接点，动作可靠，外形无损伤。 b、安装前，对气体继电器应校检。
c、按继电器外壳上标明的方向，将其安装在连管之间。 d、安装各升高座的联管，使所有可能出现的气体均向继电器的联管中集合。
e、继电器油流方向指向油枕。 ⑺净油器安装
a、检查净油器上下封板，其螺栓紧固，密封良好。 b、将硅胶充满净油器。
c、检查连接部位清洁无杂物，然后直立净油器将其安装在主变
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