循环水系统管道清洗方案 

冷却循环清 洗 方 案 水系统

柳州亚润环保科技有限公司 联系人：邹小兵 电话：；0772-2867727 地址：柳州市柳石路141号 2018年4月25日 目 录 一、清洗、缓蚀的目的 .................................... 2 二、编制依据 ............................................ 2 三、清洗的范围 .......................................... 2 四、系统主要参数 ........................................ 2 五、方案设计思路 ......................................... 六、清洗缓蚀处理关键点 .................................. 3 七、化学清洗预膜准备工作 ................................. 八、化学清洗、缓蚀处理步骤 .............................. 7 九、安全措施 ............................................ 9 十、循环水处理辅助物资 ................................. 10

一、项目由来及清洗、缓蚀的目的

清洗和缓蚀处理称为循环冷却水化学处理，是循环水系统开车前的必要步骤。目的是使正常运行时投加的药剂发挥最佳的效果。清洗的目的是通过药剂的作用，使金属换热器表面保持清洁状态。缓蚀的目的是通过投加缓蚀阻垢剂，在金属管道表面形成一层薄而致密的保护膜，起到保护设备，延缓腐蚀的作用。 二、编制依据 1.GB50050—95《工业循环冷却水处理设计规范》； 2. HG/T 3778-2005冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则； 三、清洗及维护的范围 （1）清洗的内容 1、循环水管道的清洗； 2、各装置循环水分支管线、接头等的清洗； 3、循环冷却水水箱的清洗； 4、循环冷却水塔的清洗； 5、焊机设备的清洗。 （2）系统的维护 1、系统进回水管道维护； 2、冷热水循环泵维护； 3、冷却塔维护；

4、软化水补水装置维护； 5、隔膜罐维护；

6、电气控制系统等设施的维护；

四、系统主要参数

本循环水系统设计参数如下：

项 目 循环水量 总容水量 数量 100 m3 100 m3 五、方案设计思路 根据其他冷却水循环水系统清洗处理的经验，对于整套系统的一般处理程序为： 水箱、冷却塔人工清扫→清水水冲洗→系统水质置换→化学清洗→系统水质置换→除菌清洗→系统水质置换→缓蚀处理→水质置换→正常运行。 六、清洗缓蚀处理关键点 根据经验，若系统有壳程换热器或板式换热器则需要在清洗过程中将其从系统中隔离出来,避免在水冲洗和清洗过程中悬浮物及杂质沉积在设备的“死角”。 七、化学清洗缓蚀处理准备工作 （1）、水冲洗准备工作

1.1人工清理循环水塔底、池壁、池底及部分系统管道的淤泥与杂物。

1.2确认循环水补水管线具备投用条件。 1.3冲洗流程设定完毕后，阀门开关位置正确。 1.4循环水泵具备送水条件且电机单试合格。

1.5如果装置的循环水管线不具备构成环网条件，在装置界区内供、回水管线配临时接管。

1.6检查施工现场内、外雨水、污水管线畅通，具备排水条件。 1.7吸水池、回用水池潜污泵具备投用条件，回用水回水管线具备排水条件。

1.8开机，进行循环水系统冲洗。 （2）、水冲洗步骤 2.1总管网的冲洗 2. 1.4、关闭集水池排水阀，开补水阀对水池进行补水，池体液位达到80%，停止补水。 2. 1.5、启动循环水泵，对系统循环水总管线冲洗。 2. 1.6、用喷淋旁路阀调整循环水流量和回水压力，观察冲洗是否有效，回水压力是否正常，当冲洗效果不佳，回水压力达不到0.25MPa时，可视情况按再启动1～2台循环水泵进行冲洗。 2. 1.7、一台或两台泵同时稳定运行2小时后，开启塔底排污阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池液位，保持系统稳定运行；再过16小时后，进行水泵切换运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥1.5m/s。 2. 1.8、每循环1小时分析一次水的浊度，当循环水的浊度持续3小时以上不再增长时停止补水及排水。 2. 1.10、打开管网排放阀和塔底集水池排放阀进行系统排水，当检查确认管网排放阀均不见水后，最后再次进行吸水池、格网前池和塔底集水池人工清理，用潜水泵抽出吸水池、格网前池和塔底集水池残存的污水，直至冲洗合格为止。

2.2装置区内的冲洗

3、循环水主管及各装置内循环水管线和水冷器均已冲洗完毕，拆除相关临时接管，恢复原状，管线与水冷器连接完好并形成回路，

然后人工清理水池。

4、检验标准

冲洗出水浊度不再上升，且与原水所测指标接近，即可认为水冲洗合格，同时加入清水置换，开始进行化学清洗。 八、化学清洗、缓蚀处理步骤

1、化学清洗 化学清洗的目的是采用化学药剂使循环水系统所有金属表面得到净化。化学清洗的关键是选择合适的专用化学药剂将系统内金属表面的污物、油脂附着物、浮锈等去除，并恢复到金属的原始活化状态，为下一步的缓蚀处理工作提供条件。 1.2化学清洗操作要点 ℃)在7.5-9.5之间、全硬度(以CaCO3计)(mg/L)小于10-40，可停止排污及补水，迅速进行缓蚀处理。 2、系统缓蚀处理 为了使循环冷却水系统经化学清洗后的活化金属表面产生保护膜，延缓腐蚀、保护设备的作用，必须进行缓蚀处理。 2.1预膜处理操作步骤 性往吸水池中加入缓蚀阻垢剂。 ﹑预膜处理过程中用工业硫酸控制循环水pH值在6-7之间，尽可能减少系统排污及补水，保持闭路循环。 九、化学药剂及使用量

1、KNJ-65高级清洗剂

主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠（EDTA二钠）、非离子表面活性剂。