液压支架操作工岗位技术工作标准

井下液压支架操作工岗位工作技术标准

岗位标准 1．本标准适用于煤矿井下综采工作面液压支架操作和推移工 作面刮板输送机工作。 2．本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种安全要点 1． 严格执行大同煤矿集团公通用标准》。 司《井下员工岗位3．了解液压支架结构、原理及其性能、泵站的主要结构和技工作技术通用标术特征，掌握各类液压支架的实用条件、综合机械化采煤工艺全准》。 过程、排除综采工作面顶板事故的方法、综采工作面上下出口和 端头支护规格方法、工作面顶板控制方式。 4．会撤支架和稳装支架，并对顶板进行临时支护；熟练操作 液压支架、移刮板运输机，完成循环进度；能处理综采工作面片 帮、冒顶事故；具有处理综采工作面液压支架超高、倒架、挤架 2．液压支架技术；能判断支架常见故障，分析原因并进行处理。 工在综采工作面5．液压支架工在综采工作面操作液压支架（包括端头支架），支护好综采工作支护好综采工作面顶板，推移刮板运输机。维护好支架、挡煤板、面顶板，推移刮板机组电缆、及时清理工作面及支架里的浮煤。 运输机。维护好支6．工作面控顶范围内不出现垮漏顶，顶底板移近量不得超标，架、挡煤板、机组电缆、及时清理工工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得作面及支架里的超标；有防止煤壁片帮的措施。 浮煤。 7．支架状况良好，达到完好率。 8．必须有2名或以上液压支架工（一名移架、一名推溜子）方可工作。 word文档 可自由复制编辑

工作标准 1．交接班 作业要点 1．了解上班支架工作情况和（1）支架工应准时进入指定交接班地点，进行现场交接班。 顶板支护情况及（2）了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。 遗留问题 （3）与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和2．检查各组支撑情况。 （4）检查各组支架的完好、可靠情况。 ①打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格喷头。 支架的完好、可靠情况。 3．对查出的问题，现场落实责②检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，任，向班组长、验顶梁与顶板接触是否严密，初撑力是否达到规定值，支架是否成收员汇报，并和班一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 长、电钳工等积极③检查支架清煤情况，浮煤厚度不超过规定要求，保证推移处理存在问题。 畅通。 4．工作人员④检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、应在支架立柱间行走查看。 破皮断裂，阀组有无滴漏，支架有无漏液现象，操作手把是否齐 全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。泵站压力达到规定值，泵站供液后，检查操作阀和安全 控制阀是否有串漏液和不灵活现象。 ⑤检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推 移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是 否松动、压卡、扭歪，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢 固（严禁软联接）。 ⑥检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照 明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固， 溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。 ⑦照明灯、信号闭锁、是否齐全、灵活可靠。 ⑧支架有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。 ⑨倾角较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防 word文档 可自由复制编辑

滑锚固装置是否符合质量要求。 （5）协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。 （6）对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报， 并和班长、电钳工等积极处理存在问题。 （7）履行交接班手续，准备上岗作业。 2．设备班检： （1）检查管路接头有无损坏，短缺、漏液。 （2）检查各种阀有无串液、漏液，及时进行检修或更换。 （3）检查各千斤顶工作状况，各种销子有无短缺，变形。 （4）检查推移千斤及勾头连接是否正常。 3．支架工到达岗位准备工作 （1）根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式，5．根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式，一般采用及时移架。 6．移架前，严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。 7．禁止支架在不卸载情况下一般采用及时移架，即机组割煤过后离尾滚筒3～5m开始移架。 强行移架。 （2）移架前要清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上 下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态。 （3）液压支架工应站在支架前后立柱间，准确操作应动的手 把，同时注意观察动作部位情况。 （4）移架前，严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。 8．正常情况下，严禁停机时进（5）禁止支架在不卸载情况下强行移架，以防刮板输送机错行移架操作。 口、坏件。 4．正常移架操作顺序 （1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 9．歪斜咬架等不符合要求，要（2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障及时调整处理。 碍物。 10．采高过大（3）先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停或过低不能满足要求时，应按作业止顶梁下落。 （4）扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置。 （5）调整支架状态，使其达到标准。 规程或措施及时进行处理。 word文档 可自由复制编辑

（6）升前柱和前梁，随后升后柱并达到初撑力要求。 （7）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。 （8）将各操作手把扳回“零”位。 5．综采放顶煤工作面放煤操作顺序 11．液压支架（1）打开支架上的放煤喷雾。属自动喷雾系统则随放煤工序工操作时要掌握自动喷雾。 八项操作要领，做（2）支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手到快、匀、够、正、把，两眼紧盯放煤口，收回插板缓慢操作尾梁千斤顶，把煤放入直、稳、严、净。 后部刮板输送机中。 （3）放煤过程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤过多而使 输送机超载损坏机器。 （4）估计放煤量达到要求，或矸石出现，应及时关闭窗口。 （5）逐架放煤达到要求，及时关闭放煤口，将插板伸出，手 把恢复零位，关闭本架放煤喷雾。 6．液压支架工操作时注意事项 （1）要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即： 12．液压支架工要与采煤机①各种操作要快，移架时尽可能要少降快移，使顶板暴露的司机密切合作。 时间为最短。 ②移架速度要均匀，不能忽快忽慢。 ③移架步距要符合作业规程规定。 ④支架位置要正，不咬架，推移千斤顶与刮板输送机保持垂13．掌握好支架的合理高度。 14．综采工作直，支架垂直顶底板；中心距符合作业规程要求，相邻支架间不面放顶煤必须及能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定。 时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰⑥支架、刮板输送机要平稳牢靠。 可见。 ⑦顶梁与顶板接触要严密不留空隙，顶梁上面不得有浮煤和 浮矸，支架初撑力达到规定值，支架顶梁与顶板平行支设。 ⑧煤、矸、煤尘要清理干净。 ⑤各组支架要排成一直线。 word文档 可自由复制编辑

（2）液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 15．严格按作业规程规定的（3）掌握好支架的合理高度。 放煤步距、放煤顺（4）移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状序等放煤工艺要求操作。 态。 （5）带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护 顶板。 （6）铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再行移架。 （7）采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。 （8）降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护 板，待升柱后再伸出邻架侧护板。 （9）移架要达到规定步距，如受阻时，要将操作手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 （10）本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。 16．按照过（11）移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支断层、空巷、顶板破碎带及压力大架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。 （12）综采工作面放顶煤注意事项 时的有关安全技 ①必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰术措施进行工作。17．防止片帮可见。 和顶板塌落石块②严格按作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要伤人。 求操作。 18．严禁盲目造成漏顶事③当大块煤堵住放煤口时，可反复摆动尾梁，必要时可用插移架，板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。 ④放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。 ⑤工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。 ⑥放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。 故的扩大。 word文档 可自由复制编辑