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掘进二队岗位安全风险预控

来源:用户分享 时间:2025/11/28 1:33:23 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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级别 物品 A卡评分) 1?检修钳工监督检 查,岗位司机配合 检修钳工解决发现 的问题,确认后在 确认认真填写检修 1. 刮板输送机误动 伤人。 1?检查工作地点顶 板。 扳子、钳子、 2. 3. 先停电再检查。 改锥、验电 1 ?接班检查顶板,保证工作 地点顶板完整、机头机尾固 定设施齐全、可靠。 2. 顶板掉碴伤人。 检查开关、信号、 笔、合金塞、 洒水线、方 各种保护。 2?防护罩完好、齐全。 3. 4. 检查刮板、链板、 锹、棉丝。 电气开关、各种保护及信 号记录。 螺丝和锚兰。 完好灵敏可靠。 5?检查喷雾。 4. 5. 刮板、螺丝齐全、不变形。 喷雾头安装位置正确,水 量、水压符合要求,雾化良 好。 开机前安全确认 风险 工序 存在风险 级别

操作程序 必备 操作标准 物品 控制措施 考核标准 A卡评分)

1.超大、超长物料伤 人。 1 ?注意观察刮板输 送机扳子、钳子、 内物料。 改锥、验电 笔、合金塞、 洒水线、方 锹、棉丝。 观察刮板输送机 1 ?有煤时开喷雾,雾化效果 良好,无煤时必须停喷雾。 1 ?机电组长巡回检 查。 2?运动部件碰伤人 员。 3. 埋机头、断链子、 拉翻车头挤人。 2?正式启动后,注 意转动装置声音是 否有异常。 2防护罩完好、齐全。 3. 坚守岗位,目视刮板输送 2. 岗岗联动,组长监 督、填写运行记录。 机,精心操作。 3. 组长监督,填写运 4. 正对机头开机挤 伤。 正常运转 3. 4. 机。 司机不得正对机头、坐岗 开行记录。 5. 信号不清开车,造 成事故或伤人。 运行情况,发现问 题立即停车。 5. 信号不清不得开车,点动 三4. 确。 坚守岗位,站位正 次后在正式开车。 5?按规定的信号开 车,点动三次后在 正式开车。 1.停车不停电,误动 伤人。 停机 1 ?检查开关停电。 2?悬挂停电牌。 1 ?停车停电,开关手把打到 零位、闭锁,悬挂停电牌。 1 ?组长监督,认真 填写运行记录 2?停车前,拉空刮板输送机 物料。 1.对下班交代不清 运转情况和备件情 况。 交班 1?对开关、电机、减 速机进行清理,做 到设备外表干净整 洁。 在现场交接班,不对下班 隐1. 瞒隐患事故。 1. 交接班同时汇报。 认真填写交接班 2. 2. 向下班交代清楚本班安全 运记录。 行情况和备件情况。

2.备件齐全、完好。 10带式输送机司机安全风险控制

施工工艺流程:入井宀接班检查一开车试运转一正常运转一停机一交班

风险 工序 存在风险 必备 操作程序 物品 操作标准 控制措施 考核标准 A卡评分) 级别 1?顶板掉碴伤人。 2?运转部件伤人。 1 ?检查设备周围支 护情灭火器、灭 火况。 箱、消防 锹、水桶、 扳子、钳子、 改锥、验电 笔、套管、 刀子、铁锹。 1. 保证工作地点顶板完整。 2. 防护罩齐全牢固。 1?跟班队长、机电 组长进行开工前的 安全确认。 2?停电检查防护罩。 接班检查 1?身体或衣物被输 送带滚筒缠住。 1?检查衣角、袖口。 2?检查过桥。 3.按照规定开车。 1.司机衣角、袖口必须扎紧, 衣着整齐,身体的任何部位 不得伸入带式输送机架内。2. 清理非人行道 侧卫生必须 停机停电后进行。 1.跟班队长、机电组 长每班进行不少于 2?跨越输送带。 3.司机带故障违章 作正常运转 业。 3次的安全确认,发 现不合格立即进行 整改 3.严禁设备带病运转和司机 正对车头、坐岗开车及睡觉。 1.满负荷停机。 停机

1?检查是否有煤。 2?停机停电后检查 是否有电。 1. 停机前,将带式输送机上 物跟班队长、班长监 督考核。 2?带式输送机误动 伤人。 料拉空。 2. 停机后将开关停电闭锁。 11平巷人力推车工安全风险预控

工艺流程:确认安全一推车运行一过风门一停车

风险 工序 存在风险 级别 必备 操作程序 物品 考核标准 操作标准 控制措施 1. 安全确认 顶帮掉渣伤害。 检查顶帮安全 由外向里,先顶后帮,找落 班组长监督检查。 活矸危岩。 2. 3. 轨道完好。 巷道安全 畅通。 1?注视车前方,不准有人。 长把工 具、扳 1.班组长监督检查。 2. 1次只准推1辆车。严禁 在矿车两侧推车。同向推车 的间距,在轨道坡度小于或 等于5%。时,不得小于10m; 坡度大于5%。时,不得小于 30m o在开始推车、停车、掉 道、发现前方有人或有障碍 物,从坡度较大的地方向下 推车以及接近道岔、弯道、 巷道口、风门、硐室岀口时, 推车人必须及时发岀警号。 严禁放飞车。巷道坡度大于 7%o时,严禁人力推车。 1?碰伤 2.撞伤人。 推车运行 1?确认前方无人。 2.确认物料绑扎是 否牢靠。 手、掩 车器。 3?手指被物料砸伤 挤伤。 3?推车。

3. 手不准抓矿车沿。

风险 工序 存在风险 必备 操作程序 物品 长把工 具、扳 手、掩 车器。 操作标准 控制措施 考核标准 级别 1.撞伤。 2?挤伤。 过风门 1. 2. 3. 停车。 开风门并支好。 过风门、关风门。 1?提前停车,将车停稳。 2?严禁用车撞风门。 3. 严禁运行中开风门。 4. 过一道风门关一道,关 严。 5. 严禁同时打开两道风门。 1.班组长监督检查。 3?风流短路。 1. 2. 手指挤伤。 指定位置停 车。 确认无跑车风险 1?将车停稳方可链车。 2?掩牢前头一辆矿车。 3.严禁擅自往大巷放 车。 1.班组长监督检查。 后摘钩。 停车

12装、运、卸料工安全风险控制

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