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技术标 四块，间距均匀排列。
7）填充墙砌筑过程中，当填充墙的高度超过4.0m时，在墙中间每隔2m 左右（或门、窗洞顶）设置与钢筋砼柱连接通长钢筋混凝土现浇带，厚120，内配4φ8通长筋、φ6＠200箍筋。墙与梁、板相交处用实心砖斜砌逐块敲实，填充墙转交节点处沿墙高设置φ6＠500拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度为1/5墙长且不小于700。填充墙的构造柱，除结构、建筑图上注明的外，按下列要求设置：填充墙相交之阳角处、悬墙端部、门窗洞口尺寸大于2.1m的两侧均应设置构造柱；墙长大于5m的填充墙、窗台墙中每隔2.5m设置一根；构造柱截面尺寸为200×墙厚，配4φ12纵筋，φ6＠100/200箍筋，悬墙顶部设置压顶，高为1200mm，宽度同墙厚，配筋为4φ10纵筋，φ6＠200箍筋。
（8）楼地面工程
1）防滑地砖地面施工 ①工艺流程： 原地面刷水泥地面弹线 准备工作 试拼地砖 铺砂浆结合层 地面擦洗 镶 缝 铺 砖 ②铺贴方法
首先用水泥砂浆打底，再根据房间尺寸拉十字控制线并找方，当尺寸不足整砖时，可裁割半砖用于边角。根据砖的块数和缝隙，在地面上弹纵横控制线。根据十字线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
将砖的背面朝上，用小刮刀将1:2.5水泥砂浆均匀摊铺，然后砖面码到浇好水泥浆的底灰上，安放时四角同时下落，用橡皮锤轻击木垫板，砸实找平，砖上楞跟线。
铺定纵横行之后有了标准，大面积房间可分段分区依次铺砌，先里后外，逐步退到门口。
板块铺完1至2昼夜后进行灌浆擦缝，并用锯末将残留在砖表面的灰浆擦净，48h洒水养护。
2）自流平环氧砂浆地面施工
自流平环氧砂浆面层用砂一般采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。
自流平环氧砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不大于3.5cm。 工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂
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技术标 浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
自流平环氧砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
自流平环氧砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。
面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。
（9）屋面防水工程 本工程综合用房设计屋面层采用自粘性聚合物改性沥青防水卷材，两道防水层，总厚度为6mm，40mmC30砼防水层,25mm水泥砂浆找平层，40mm1：8水泥珍珠岩2%找坡，40mm挤塑聚苯保温层，25mm厚水泥砂浆找平层。
1)屋面防水施工工艺流程
混凝土基层表面清理、修补 水泥砂浆找平层施工
定位、弹线、试铺 铺贴防水卷材 保温及纤维织物施工 25厚水泥砂浆找平 干铺卷材垫毡 油毡瓦铺设 屋面施工工艺流程图
2)屋面防水施工方法
a屋面防水处理，由具有施工经验，而且有上岗许可证的工人进行操作施工。
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技术标 b施工前，首先清理并修补基层，基层与突出屋面结构的连接处，以及基层转角处，均应做成圆弧，排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
c按照施工顺序，将丙烯酸脂防水卷材位置摆正，预留出搭接宽度，然后用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，向前滚压，依次完成卷材的铺贴。
d铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。
e在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
f在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。 g卷材施工人员在施工过程中，在作好自身防毒等其他防护措施的同时要做好周围人群的防毒和防火工作。
（10）装饰工程 1）室内外抹灰 基层处理：基层处理是确保抹灰质量的关键,对基层的表面凹凸不平部分应先剔平,砼表面光滑部位应进行凿毛处理,抹灰之前先用1:1水泥砂浆掺10%的107胶薄刷一层粘接层,24小时后进行抹灰。
贴饼冲筋：首先要对墙面进行垂直度检查，同时也要对门洞口位置是否准确校正，窗与墙连接是否牢固，连接处缝隙用水泥砂浆分层填塞密实，室内墙面无饰面的柱的阳角，用1:2水泥砂浆做2米高的护角，其每侧宽度不小于50mm。
批档装灰：分层进行装灰批档，先用刮杠沿冲筋找平，再用木抹进行搓毛搓平，再上面层，上面层前墙面垂平度已经基本成型，所以面层要薄。两层之间间隔视墙面的干燥程度而定，不可太早。
顶棚抹灰：安排在墙面第一遍抹灰后开始，首先要对顶棚的平整度进行拉线尺量，在房屋四面墙上方弹控制线，面层完成后，用小型角钢进行来回槎，使阳角线直观顺畅。
2）内墙及天棚涂料装饰
内墙和天棚均采用白色水性耐擦洗涂料，防裂型建筑胶，涂料涂刷前，首先对墙面起砂及松动处进行清理，将灰渣铲干净、清扫，刮腻子遍数可由墙的平整度而定，一般情况为两遍。腻子的组成按重量比为：乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5。腻子干燥后进行打磨处理，以不出砂纸印、墙面光滑为准。
刷第一遍涂料，涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，
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技术标 先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。在刷涂料前，先要将涂料搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。待头遍涂料干燥后，复补腻子，待干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍的方法与第一遍相同，但第二遍要求连续操作，从头开始逐渐刷向另一头，要上下刷互相衔接，避免出现明显的接头。
3）轻钢龙骨石膏板吊顶施工 ①施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 ②施工工艺要点
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用φ10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同Ｌ30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 ③龙骨安装
安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。
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