一、
施工准备
（一） 作业条件
1、 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已
经过隐蔽验收。
2、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、 搭好顶棚施工操作平台架子。
5、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、
通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
（二） 材质准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。 （三） 施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
八、 质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。
九、 工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
十、 施工工艺
1、 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、 安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,
吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3、 安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时,
应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、 安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂
件吊挂在大龙骨上。
5、 安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。 6、 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进
入下道工序。
7、 安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即
可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:
8、 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
① 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
② 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③ 隐蔽工程验收记录； ④ 施工记录。
十一、 成品保护
1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变
形、不受潮、不生锈。
2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位
置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固
定在通风管道及其他设备件上。
5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责
人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
十二、 安全措施
l、 现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据
的分析得到节能效果并逐步改进。
2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品
保护措施。
3、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操
作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
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