硫铵工段岗位工艺技术操作规程
一、工艺简述
来自冷鼓工段的粗煤气经煤气预热器，用～0.5MPa蒸汽加热至60℃-70℃进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切断方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾滴，再经旋流板除酸器进一步除酸后送往洗脱苯工段。煤气进入除酸器前，用来自喷洒泵的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨。
在硫铵饱和器内发生的主要反应如下： H2SO4+NH3→NH4HSO4 (1) H2SO4+2NH3→(NH4)2SO4 (2) NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO4 (3)
在硫铵饱和器下段结晶室上部的母液，用母液循环泵连续抽送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液改善硫铵的结晶过程。
硫铵饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶降低成品酸度，保证成品质量。
离心机分离的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回硫铵饱和器。 从离心机卸出硫铵结晶，由螺旋输送机运至振动流化床干燥器，经热空气干燥，冷空气冷却后，进入硫铵贮斗，然后经重力式包装磅秤称量包装，用手推车运入成品库。
振动流化床干燥器用的热空气是由送风机从室外吸入空气经热风器用蒸汽加热至130℃-140℃后送入，开车时器内温度应高于正常操作温度10℃左右，在加料前15min往器内送入适量热风加热升温。冷空气由冷风机从室外吸入后送入干燥器，将热的硫铵颗粒降温冷却，以防结块。振动流化床干燥器排出的热空气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排风机抽至水浴除尘器洗涤后排入大气。旋风除尘器捕集的细粒硫铵定期排入硫铵贮斗，尾气由排风机送至水浴除尘器，进行湿法再除尘，最后排入大气。
外购的92.5%的硫铵先卸入卸酸槽中后经卸酸槽液下泵送至硫铵贮槽中贮存，再由硫酸泵送至硫酸高位槽，经控制阀自流入满流槽，调节饱和器酸度。
硫铵饱和器是周期性的连续操作设备，当定期大加酸、补水并用水冲洗硫铵饱和器时，所形成的大量母液从硫铵饱和器满流口溢出，通过插入液封内的满流管流入满流槽，再经满流槽满流至母液贮槽暂时贮存。满流槽及母液贮槽液面上的酸焦油可用人捞出。而在两次大加酸的正常生产过程中，又将所贮存的母液用母液喷洒泵送回硫铵饱和器使用。此外，母液贮槽还可供饱和器检修，停工时贮存饱和器内的母液之用。
底位槽用于收集各种排净液，不定时用低位槽液下泵打回母液贮槽使用。 水封槽、耐酸水封槽分别收集入工段和出工段煤气管道的煤气冷凝液，耐酸水封槽中的煤气冷凝液溢流到母液贮槽循环使用。 二、 工艺流程示意图 外购酸 硫酸地下槽 焦炉煤气 硫酸电捕焦油 硫酸槽 煤气预热器 离心机 结晶槽 母液泵饱和器 螺旋输送机 结晶泵 干燥器 母液储槽 旋风除尘器 喷洒泵 放料槽 硫铵 包装 外售 蒸汽 热风器 冷 凝 水 送风机 进风口 水浴除尘器 母液槽 三、本岗位危险物品特性及防护
英文名称：sulfuric acid 标分子量：危险性类别：第8.1类 分子式：H2SO4 识 98.08 酸性腐蚀品 危规号：81007 UN号：1830 CAS号：7664-93-9 性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。 熔点(℃)：10.5 溶解性：与水混溶。 理沸点(℃)：330.0 相对密度(水＝1)：1.83 化 饱和蒸气压(kPa)：性相对密度(空气＝1)：3.4 0.13(145.8℃) 能 临界温度(℃)： 燃烧热（kJ/mol）： 临界压力(MPa)： 最小引燃能量/mJ： 燃烧性： 燃烧分解产物： 闪点(℃)： 聚合危害：不聚合 爆炸极限（体积分数）、％： 燃烧 爆炸 危险 性 稳定性： 禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、自燃温度(℃)： 易燃或可燃物。 危险性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 爆炸性气体的分类、分级、分组： 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 灭火剂：灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。 属中等毒性：接触限值 中国(mg/m3)： 2 前苏联(mg/m3)： 1 美国： TLVTN： ACGIH 1mg/m3 TLVWN： ACGIH 3mg/m3 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 中文名称：硫酸 毒性 对人 体危 害 急救 防护 泄漏 处理 储运 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。 个人防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。呼吸系统防护中已作防护。穿橡胶耐酸碱服。戴橡胶耐酸碱手套。 其 它： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处臵。 储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
四、岗位职责
3.1、在工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作、设备维护保养、环境保
护和定量管理及清洁文明生产。
3.2、负责煤气预热器、饱和器、结晶槽、母液泵、结晶泵、喷洒泵等设备的
操作，对设备要精心维护。
3.3、负责离心器、螺旋输送机、干燥器、热风、冷风、排风器、热风器、旋
风除尘器、水浴除尘器等设备的操作，加油维护、保养工作。 3.4、控制好母液的酸度、比重、晶体、温度等指标，提高氨回收率，确保饱
和器后煤气含氨量﹤30mg/m3. 。
3.5、及时调节风温、风压、冲洗水量，保证硫铵产品质量合格。 3.6、负责硫铵产品称量包装，产量的计算，出库监督核实，做好记录。 3.7、认真巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏等问题，发现问题及时处理并及时
汇报。
3.8、严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化操作。 3.9、认真做好生产记录，字迹要求清晰，记录要求准确、真实。
五、本岗位工艺控制参数
5.1、硫酸铵产品规格（GB535-95） 项目 名称 水 份 游离酸 含氮量 % % % ? ? ? 一级品 0.3 0.05 21.0 二级品 1.0 0.2 20.5 5.2、煤气预热器温度50-60℃。
5.3、饱和器正常母液酸度4-5%，比重＞1.27，温度45-50℃。 5.4、饱和器阻力≯2500Pa。 5.5、器后含氨＜0.03g/m3.
5.6、饱和器用酸浓度92.5-93%,生产每吨硫铵酸耗≯780kg(100%的浓酸)。 5.7、饱和器每日小加酸一次，将酸度提高到8-11%循环30分钟加水，贮母
液量≮20吨，酸度≮4%，比重≮1.26，小加酸应在早5:30分离完料后进行，交班至正常。
六、本岗位主要设备及保养知识 6.1、本岗位主要设备参数
名称 硫氨饱和器 满流槽 母液槽 硫酸贮槽 安装地点 硫氨场区 硫氨场区 硫氨场区 硫氨场区 规格型号 DN=3800/2800 H=9455 DN=1600 H=4208 V=8.5m3 DN=4000 H=2200 V=27.6m3 DN=4600 H=5400 V=90m3
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