密实。
③后浇带清理：清理干净外墙和后浇带接合处的浮浆和杂物并湿润24h以上；清理干净后浇带内钢筋上的附着物。清理干净后浇带底部的杂物和积水，表面采用水泥基渗透结晶涂刷处理。
④支模板：模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑，慎用对拉螺杆。
⑤浇筑后浇带混凝土：后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于28天。
⑥防水附加层：待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度两边各大于后浇带300mm以上。 ⑦防水层：防水附加层验收合格后方可施工防水层。 ⑧防水保护层：按外墙防水保护层要求施工防水保护层。 （2）质量控制点：
①钢板止水带与钢板网安装、固定 ②后浇带周边清理 ③ 后浇带模板封闭严密 ④后浇带混凝土质量及养护
⑤墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理 ⑥防水附加层和防水层
地下室侧墙止水钢板外贴式止水带防水附加层防水层防水保护层700~1000迎水面
7、地下室施工缝防水处理：
做法说明：外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面500mm的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。 （1）构造要求：
①预埋钢板止水带/钢板网：当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚，300mm宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板U型口朝向迎水面一侧。竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。
②施工缝清理：后浇混凝土墙体模板合模前，应先将混凝土表面浮浆、松动石子、杂物及钢筋表面的附着物清理干净，并涂刷水泥基渗透结晶。混凝土浇筑前应采用1:1水泥砂浆座浆，及时浇筑混凝土。
③支模板：模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。
④后浇混凝土：后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证接缝处混凝土密实。外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于14天。
⑤防水附加层：墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。 ⑥防水层：防水附加层验收合格后，再施工防水层。
⑦防水保护层：按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层。
（2）质量控制点： ① 钢板止水带预埋
②施工缝周边混凝土及钢筋清理 ③墙体混凝土质量及养护
④施工缝处混凝土振捣密实
⑤墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理 ⑥ 防水附加层和防水层施工范围、厚度 ⑦防水保护层
8、地下室外墙止水螺杆防水处理措施：
做法说明：地下室外墙用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆（建议采用三段式可拆卸式止水对拉螺杆），螺杆中部需加焊2 厚50×50mm 止水片。当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断，割除后螺杆顶部距墙表面不小于10mm。在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1:2聚合物水泥砂浆压实抹平。
（1）构造要求：
①剔除塑料垫块：逐个剔除内外侧塑料垫块。 ②割除螺杆：将螺杆从凹槽的最深处隔断。 ③浇水湿润：清理孔内杂物，周边浇水湿润。
④内外侧堵塞：用1:2聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。 ⑤防水层及保护层：施工外墙防水层及保护层。 （2）质量控制点：
①一次性止水对拉螺杆及止水片 ②对拉螺杆切割深度 ③凹槽湿润
④聚合物水泥砂浆抹平压光 ⑤防水层及防水保护层
五、质量要求
1、主控项目：
①防水材料必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。 ②防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求， 检验方法：观察检查和检查隐蔽验收记录。 2、一般项目：
①防水层的基层应牢固、表面平整、涂刷均匀、无流淌、皱折、起泡等缺陷。 ②涂膜防水层的应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80﹪. 检验方法:针测法或取样量法。
如果防水卷材存在损伤庛点在该点部位应增加附加层，附加层卷材应宽出庛点周边150mm，用同配比防水粘结胶满粘。
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