第5章 恒压供水系统的PLC控制系统编程
5.3.6设置数字量功能参数
表5.6 设置数字量功能参数
数字输入端子 端子编号 DIN1 DIN2 DIN3 DIN4 DIN5 DIN6 5 6 7 8 16 17 参数编号 P0701 P0702 P0703 P0704 P0705 P0706 出厂设置 1 12 9 15 15 15 出厂功能 正转控制 反转控制 故障复位 固定频率直接选择 固定频率直接选择 固定频率直接选择 17
淮安信息职业技术学院毕业论文设计
5.4PLC系统软件设计流程图
开始 自动工作 Y 蓄水池水位过N 供电故障 N 急停 N 已有一台变频 N 变频启动一台泵 N 手动工频加 Y Y Y Y
N 压力不到设定值，频率到达上 Y N P1泵正在变频 Y 关断变频器将P2泵转为工关断变频器将P1泵转为工 变频启动P2泵 变频启动P1泵 N 压力到达设定值，频率到达上限 Y N P1泵正在工频工 Y 切除P2工频泵 切除P1工频泵 加压泵是否过载 N 是否停止 Y 停止 Y 图5-1 PLC系统软件设计流程图
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第5章 恒压供水系统的PLC控制系统编程
5.5PLC控制系统梯形图
（1）PLC控制系统梯形图见附录 （2）PLC控制系统梯形图解析
网络1：启动消防供水并启动消防供水指示灯； 网络2：启动生活供水；
网络3：水压检测数据反馈回系统；
网络4：判断第一台电机是否达到工频运行情况；
网络5：第一台电机达到工频运行情况切断第一台电机变频运行模式变为工频运行；
网络6：在第一台电机由变频运行模式转换为工频运行模式时启动第二台电机变频运行；
网络7：模拟第一台电机工频工作达到十天时间；
网络8：当第一台电机工频运行时间达到十天则切断第一台电机将换到第二台电机由变频运行模式转变为工频运行模式并切断第二台电机变频运行状态；
网络9：当第一台电机工频运行时间达到十天则切断第一台电机将换到第二台电机由变频运行模式转变为工频运行模式并切断第二台电机变频运行状态同时启动备用电机变频运行模式；
网络10：第一台电机工频运行情况下启动第二台电机变频运行时检测水压是否低于设定值当低于设定值时切断第二台电机变频运行状态系统将只保持第一台电机工频运行情况；
网络11：第二台电机工频运行情况下启动备用电机变频运行时检测水压是否低于设定值当低于设定值切断备用电机变频运行状态系统将只保持第二台电机工频运行情况；
网络12：判断备用电机是否达到工频运行情况；
网络13：备用变频运行电机供水需求水压达到工频运行状态切断备用电机变频运行状态接通备用电机工频运行状态；
网络14：测定任意两台电机同时工频情况运行时间；
网络15：当任意两台电机同时工频运行时间达到设定值时开始计时； 网络16：手动停止和报警时间过一定设定值时系统自动停止；
网络17：系统和启动供电并判断各个电机启动方式和对变频器做出外部启动方式设定；
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网络18：第一台电机工频状态运行同时和第二台电机变频状态运行时间达到设定值时则切断第一台电机工频运行状态同时切断第二台电机变频运行状态改为第二台电机工频运行备用电机变频运行；
网络19：第二台电机工频状态运行同时和备用电机变频状态运行时间达到设定值时则切断第二台电机工频运行状态同时切断备用电机变频运行状态改为备用电机工频运行第一台电机变频运行；
网络20：备用电机工频状态运行同时和第一台电机变频状态运行时间达到设定值时则切断备用电机工频运行状态同时切断第一台电机变频运行状态改为第一台电机工频运行第二台电机变频运行；
网络21：系统得电启动和电源指示同时根据操作对系统运行模式指示当达到报警状态时报警指示将会闪烁
网络22：故障报警启动；
网络23：生活供水模式启动指示灯。
5.6程序经典环节设计
（1）系统的软件设计包括PLC的程序设计和变频器的功能参数设定。这里主要讨论PLC的程序设计。本程序主要分两大块，分别为消防供水和生活供水。先说说消防供水，启动消防供水同时消防供水指示灯亮，水泵1，2，3同时工频运行。
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