广饶天然气支线工程 无损检测方案
5.4.10渗透检测工艺卡
常温管道焊口渗透检工艺卡
工程名称：广饶天然气支线工程 编号：WDQZ-PT-01
工件名称 表面状态 探伤方法 渗透剂型号 管道 环焊缝 良 好 规 格 材 质 φ25-φ355 L360 探伤部位 探伤比例 渗透时间 显像时间 显象剂型号 对接环缝 10% ≥10min DPT-8 工序安排 探伤标准 试块 验收等级 焊后24h SY/T4109- 2005 铝合金 镀铬 Ⅰ 溶剂去除 检测温度 10℃~50℃ 着色法 DPT-8 去除剂型号 DPT-8 示意图：见附图 介质流向 ↓0 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工序名称 表面准备 预清洗 施加渗透剂 去除多余渗透剂 干燥 施加显象剂 检验 复验 后处理 操作要求及主要工作参数 焊缝表面及两侧各25mm范围内应彻底清除飞溅、焊渣、氧化皮及油污物，并进行适当磨光，露出金属光泽，用对比试块检验灵敏度。 把清洗剂喷在棉纱上，沿一个方向清洗工件表面 喷洒渗透液后，保持在不干的状态下渗透十到十五分钟 先用不脱毛的干棉纱沿一个方向擦去多余的渗透液，再把清洗剂喷到棉纱上，用沾有清洗剂的棉纱沿一个方向清洗工件表面 工件表面清洗后自然干燥 显象剂充分搅拌后与工件表面成35度角、距离工件表面350mm沿一个方向均匀的喷洒在工件表面，严禁重复喷洒显象液，显象时间不少于10分钟。 在不低于500lx的环境可见光线下观察工件表面上迹痕显示，必要时可用5~10倍放大镜观察工件表面迹痕显示。 检测过程中发生操作失误等和返修部位要进行复验 清洗时先用湿毛巾后用干毛巾擦除，对于角焊缝难于清洗的部位采用加洗涤剂的温水喷洗 检测报告应包括以下内容：委托单位、单位工程、检测部位、检测比例、编号；被检工件材质、表面状态、渗透剂型号；试片名称；缺陷记录及工件草图；检测结果及缺陷等级评定；检测标准名称；检测人员和责任人员签字及其技术资格；检测日期等。 日期： 审核： 日期： 10 报告 编制：
山东科捷工程检测有限公司 E-mail: kejiendt@yahoo.com.cn
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广饶天然气支线工程 无损检测方案
非常温管道焊口渗透检工艺卡
工程名称：广饶天然气支线工程 编号：WDQZ-PT-02
工件名称 表面状态 管道 环焊缝 良 好 规 格 材 质 φ25-φ355 L360 低于10oC； 高于50oC DPT-8 探伤部位 探伤比例 渗透时间 干燥时间 显像时间 显象剂型号 返修部位 10% 按实际试验 DPT-8 工序安排 探伤标准 试块 验收等级 焊后24h SY/T4109- 2005 铝合金 镀铬 合格 溶剂去除 探伤方法 检测温度 着色法 渗透剂型号 DPT-8 去除剂型号 示意图：见附图 介质流向 ↓0 检测剂选择 检测剂氯、氟含量不得超过1%且为同族组 要求 检测实施前；方法：在试块和所有使用材料都调到预定温度，将拟采用的检测方法用于灵敏度验证 B区，在A区用实验室标准方法进行，比较A、B两区的裂纹，如基本相同，则认为准备采用方法经鉴定是可行的。 安全注意事项 通风、防火 序工序名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 预处理 干燥 渗透 去除 干燥 喷施显象 观察 复验 后处理 操作要求、主要工作参数及注意事项 将焊缝及两侧各25 mm范围，用布蘸清洗剂洗擦干净 自然干燥， 采用喷涂，渗透时间按实际实验，使之覆盖整个被检表面，整个渗透时间内始终保持检测表面润湿。 先用不脱毛卫生纸将多余渗透剂擦干净，再将清洗剂喷到卫生纸上再擦拭，要保持一个方向擦拭不得往复。 自然干燥，时间按实际实验时间，在满足干燥效果前提下应尽量短。 喷嘴离被检面300～400mm，喷洒方向与被检面夹角30～40o，使用前应将喷灌摇动均匀，显象时间按实际实验时间 仔细观察被检面痕迹显示，必要时用5～10倍放大镜，评定应在渗透剂渗出实际实验时间 内进行，受检面可见光照度>1000LX，显示开始形成时，应开始观察，显示稳定后进行记录。 按SY/T4109-2005要求进行，复验时应将被检面彻底清洗 用湿布擦除表面显像剂 10 评定与验收 根据缺陷显示尺寸及性质按SY/T4109-2005进行等级评定，Ⅰ级合格 11 报告 编制： 检测报告应包括以下内容：委托单位、单位工程、检测部位、检测比例、编号；被检工件材质、表面状态、渗透剂型号；试片名称；缺陷记录及工件草图；检测结果及缺陷等级评定；检测标准名称；检测人员和责任人员签字及其技术资格；检测日期等。 日期： 审核： 日期：
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5.5检测工作PDCA控制流程
机 设备维修保养 设备周检合格 人 持证上岗 设备采购 人员培训 技术交底 进货质量检验 选购合格材料 各种制度 自然环境 作业指导书 关系协调 工作环境 方案工艺编审 供方调查 事前控制 料 机 法 人 设备维护保养 设备记录 培训效果 设备操作规程 环 保管制度合格材料 人员责任心 制度落实 正确使用 监督检查 储存方法 方案落实 暗室环境 工艺落实 气候条件 地形影响 事中控制 料 法 环 合格材料 机 设备数量 维护保养 人 责任心 设备质量 人员能力 人员数量 质量 审核方法 数量 评定方法 操作方法 环境评价 事后控制 料 法 环 结果 上报 报告 签发 结果 审核 结果 评定 Y 检测过程是否合格 N 山东科捷工程检测有限公司 E-mail: kejiendt@yahoo.com.cn
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5.6射线检测关键程序控制点技术措施 5.6.1 射线检测关键程序控制流程 接受监理指令 上报结果 出具检测报告 检测报告检查 合格 底片评定 底片 底片质量检查 合格 胶片冲洗 冲洗条件检查 合格 设定曝光参数 曝光参数检查 合格 设备定位 设备定位检查 合格 胶片布置 对检测件标识 对标识检查 合格 检测准备 对委托检测件外观检查 合格 通知监理 不合格 重新标识 不合格 重新帖片 不合格 胶片帖片位置检查 合格 重新定位 不合格 重新设定 不合格 重新设定 不合格 重新透照 不合格 重新评定 不合格 底片审核 合格 重新出具 不合格
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