M4400 M4401 用于制造3级热交换器换热面的钛板RCCM中文版法国民用核电标准

M4400 M4401 用于制造3级热交换器换热面的钛板RCCM中文版法国民用核电标准

M4401 产品采购技术规范

用于制造3级热交换器换热器的钛板

0 适用范畴

本规范适用于制造深冲成形的热交换器的最大厚度为1.5mm的钛板。

1 冶炼

冶炼工艺由制造者选定，并在制造程序中注明。 2 化学成分要求

熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合I规定的要求。 表I 元素 碳 铁 氮 氧 氢 钛 熔炼分析和成品分析，% ≤0.05 ≤0.06 ≤0.03 ≤0.10 ≤0.013 余量 2.2 化学分析

钢厂应提供熔炼分析的化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。

在每批的一块板材试料上按MC 1000的规定进行成品分析，批的定义见（4.3.1）。

3 制造 3.1 制造程序

开始制造前，供货商应制订包括以下要紧内容的制造程序： ——钛的冶炼方式； ——锭块的重量和类型； ——要紧热加工和冷加工方式；

——最终力学性能热处理方式； ——所使用的表面处理类型；

——验收试验用试料在板材上的位置； ——在试料上截取试样的平面图。

必须按时刻先后顺序列出热处理、取样、无损检验的各个操作过程。

3.2 交货状态——热处理

板材均应热处理，即退火处理，处理方式应在制造程序中给出。 在交货状态时期的板材应作喷砂（喷丸）处理。然而，当作真空最终热处理时，喷砂（喷丸）处理可在更早时期进行。

4 力学性能 4.1 规定值

力学性能规定值列于表Ⅱ。 表Ⅱ

试验项目 拉伸 试验温度℃ 室温 室温 室温 室温 性能 R0.002 Rm R0.002/Rm比值 A%(5D) 维氏硬度 105°弯曲 杯突试验 最大值 最小杯突深度值 规定值 190/310MPa 290/415MPa ≤0.75 ≥30 150 无裂纹 10mm 4.2 取样

冷轧板材应在性能热处理后的截取试料，并作适当的标记并指出最终轧制方向。

试料要具有足够的尺寸，以便截取全部试验和复试所需用的试样。 拉伸试样的纵轴线应垂直于最终轧制方向。

一半弯曲试样的纵轴线应垂直于轧制方向，另一半平行于轧制方向（见表Ⅲ）。

表Ⅲ

试验项目 试样取向 试验温度℃ 各项试验的试样数 拉伸 弯曲 弯曲 维氏硬度HV5 杯突试验 垂直与轧制方向 垂直与轧制方向 平行与轧制方向 室温 室温 室温 室温 2 2 2 2 4.3 试验 4.3.1 批的定义

所谓批，是指由厚度相同的来自同一炉罐号，经相同工艺生产，同炉热处理或热处理制度相同的板材、带材或条材所组成。每批重量应不超过3000kg。

4.3.2 试验项目和数量

每批做一组试验，需作试验数量列于表Ⅲ。 4.3.3 试验实施方式 A——室温拉伸试验 a）试样

试样应符合MC1211B的规定。 b）试验方法

必须按MC1000的规定进行拉伸试验，并记录以下数值： ——残余伸长0.2%条件下屈服强度，MPa； ——极限拉伸强度，MPa； ——断后伸长率，%； c）结果

测得的结果必须符合表Ⅱ中规定的要求。

如果结果不是如此，且试样有物理缺陷（不阻碍制品的使用能力），或由于试样装夹不妥、或试验机运行失常而使试验结果不合格时则必须另取试样重作试验。如果第2次试验合格，该批合格，反之则按下述规定执行。

如果其结果不合格，不是由于上述任何一种缘故所致，则可对测得的每个不合格结果再取双倍试样进行复试。复试试样取自不合格试样的邻近部位，若复试结果均合格，则该批予以验收，反之，则必须拒收。

B——弯曲试验