气化站3000方设计方案

天然气与热水进行热交换，成为常温天然气气体。本设计考虑设置 1 台热水式复热器，单台加热能力 3000Nm3/h。

主要工艺参数如下：

设计进口/出口温度： －40℃/50℃ 设计压力：1.92MPa 设计流量：3000Nm3/h 5、BOG工艺

根据本工程的 LNG 储存条件、卸车方式及 BOG 的来源（储槽的蒸发气体及槽车的蒸发气体），BOG 的处理采用缓冲输出的方式。排出的 BOG 气体为高压低温状态，且流量不稳定。因此需设置 BOG 加热器及缓冲调压输出系统并入用气管网。BOG 加热器选用空温式加热器，加热器主要有加热部构成，主要工艺参数如下： 设计进口/出口温度：－196℃/－20℃~50℃ 设计压力：1.92MPa 设计流量：300Nm3/h 数量：1台 6、安全放散工艺

天然气为易燃易爆物质，在温度低于-85℃左右时，天然气密度重于空气，一旦泄漏将在地面聚集，不易挥发；而常温时，天然气密度远小于空气密度，易扩散。根据其特性，按照规范要求必须进行安全排放，设计采用集中排放的方式。安全泄放工艺系统由安全阀、EAG 加热器、放散塔组成。设置 EAG 加热器，对放空的低温 NG 进行集

中加热后，经阻火器后通过 15--18m高的放散塔高点排放。常温放散 NG 直接经阻火器后排入放散塔。EAG 加热器选用空温式加热器，主要工艺参数如下：

设计进口/出口温度：－196℃/－20℃~50℃ 设计压力：1.92MPa 设计流量： 200Nm3/h 数量：1台

7、调压计量加臭工艺（不含加臭机系统）

气化后的 NG 和 BOG 气体进入调压计量撬体。计量完成后经过加臭处理，输入用户管网。调压计量撬采用 2 路调压，并带有超压切断保护装置（BOG 部分接入该调压前），流量计安装于双路合并之后管路；其主要工艺设计参数如下： 设计温度：-20℃~50℃

设计压力：入口压力 0.4～0.8MPa，出口压力 0.01-0.03 MPa 单路调压设计流量：3000Nm3/h BOG 调压设计流量：300Nm3/h

2017-02-16