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G01数控编程零件图样
305
N1 G92 X100 Z10 M03 S500 T010 （设立加工工件坐标系，定义对刀点的位置）N2 G00 X16 Z2 （移到倒角延长线，Z轴2mn处）
N3 G01 U10 W-5 F300 （倒 3X 45° 角）
N4 Z-48 （加工①26外圆）
N5 U34 W-10 （切第一段锥）
N6 U20 Z-73 （切第二段锥）
N7 X90 （退刀）
N8 G00 X100 Z10 （回对刀点）
直线插补指令
N9 M05 （主轴停）
N10 M30 （主程序结束并复位） 数控车床编程实例三：圆弧插补 G02/G03指令
数控编程 圆弧插补指令编程零件图样
308
N1 G92 X40 Z5 （设立工件坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400 （主轴以 400r/min 旋转）
N3 G00 X0 （到达工件中心）
N4 G01 Z0 F60 （工进接触工件毛坯）
N5 G03 U24 W-24 R15 （加工 R15 圆弧段）
N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工 R5 圆弧段）
N7 G01 Z-40 （加工①26外圆）
N8 X40 Z5 （回对刀点）
N9 M30（主轴停、主程序结束并复位）
数控车床编程实例四：倒角指令数控编程
310
N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 GOO U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处）
N30 G01 U26 C3 F100 （倒 3X45° 直角）
N40 W-22 R3 （倒 R3圆角）
N50 U39 W-14 C3 （倒边长为3等腰直角）
N60 W-34 （加工①65外圆）
N70 G00 U5 W80（回到编程规划起点）
N80 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
数控车床数控编程实例五：倒角指令数控编程二
310
N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 X0 Z4 （至U工件中心）
N30 G01 W-4 F100 （工进接触工件）
N40 X26 C3 （倒 3X 45°的直角）
N50 Z-21 （加工① 26 外圆）
N60 G02 U30 W-15 R15 RL=3 （加工R15圆弧，并倒边长为N70 G01 Z-70 （加工① 56外圆） N80 GOO U10 （退刀，离开工件）
N90 X70 Z10 （返回程序起点位置）
4的直角）
M30（主轴停、主程序结束并复位）
数控车床编程实例六：圆柱数控螺纹编程 圆柱数控螺纹编程零件图样
312
N1 G92 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S300 （主轴以 300r/min 旋转）
N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺纹起点，升速段 1.5mm 吃刀深0.8mm）
N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段 1mm）
N5 G00 X40 （ X 轴方向快退）
N6 Z101.5 （Z 轴方向快退到螺纹起点处）
N7 X28.6 （X 轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深 0.6mm）
N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N9 G00 X40 （ X 轴方向快退）
N10 Z101.5 （Z 轴方向快退到螺纹起点处）
N11 X28.2 （X 轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深 0.4mm）
N12 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N13 G00 X40（X 轴方向快退）
N14 Z101.5 （Z 轴方向快退到螺纹起点处）
N15 U-11.96 （X 轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深
N16 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N17 G00 X40（X 轴方向快退）
N18 X50 Z120 （回对刀点）
N19 M05主轴停）
N20 M30 （主程序结束并复位） 数控车床编程实例七：恒线速度功能数控编程恒线速度功能编程零件图样
314
N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400 （主轴以 400r/min 旋转）
N3 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为 80m/min）
0.16mm)
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